紡機行業(yè)：十年科技結(jié)碩果

　　
　　完成單位：無錫宏源機電科技有限公司
　　
　　項目內(nèi)容：該產(chǎn)品整機絲路設(shè)計圍繞加工單絲纖度0.3≤dpf＜0.5的滌綸超細(xì)纖維設(shè)計思路，自動生頭技術(shù)操作簡單、維修方便，解決了生頭過程中勞動強度大、生頭困難的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，是一款供后道織造的高附加值產(chǎn)品。
　　
　　該項目主要通過對滌綸超細(xì)纖維加彈機整機絲路、加熱技術(shù)、新型卷繞技術(shù)、自動生頭技術(shù)、自動落筒技術(shù)、假捻器單錠傳動技術(shù)、單軸單電機傳動系統(tǒng)、在線張力監(jiān)測系統(tǒng)以及先進的電腦控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)進行自主研發(fā)，設(shè)計研制新型的加彈機，用于生產(chǎn)單絲纖度為0.3~0.5dpf的滌綸超細(xì)纖維，是彈力絲機的高端產(chǎn)品，結(jié)束了我國化纖高新設(shè)備完全依賴進口的局面，填補了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際先進水平，可替代進口，促進化纖行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和紡機行業(yè)科技進步。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進程：2011年該設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化率得到進一步提升，新產(chǎn)品的市場份額得到進一步增加，實現(xiàn)了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型帶動市場結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。
　　
　　棉紡設(shè)備——JWF1418A型自動落紗粗紗機
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎
　　
　　完成單位：天津宏大紡織機械有限公司
　　
　　北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司
　　
　　項目內(nèi)容：該項目通過內(nèi)置式自動落紗系統(tǒng)，采取在粗紗機上從錠翼兩側(cè)自動取滿紗放空管的落紗形式，實現(xiàn)了粗紗機從落紗到換管、生頭、開車的全自動紡紗。通過“空滿管交換裝置”獨有技術(shù)，實現(xiàn)粗紗機上的滿筒粗紗和粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)上的空紗管進行交換并實現(xiàn)粗紗，空管自動輸送；取消了傳統(tǒng)粗紗機錐輪變速、成形、差動等機構(gòu)，采用四臺電機分部傳動，實現(xiàn)了四臺電機之間的同步控制；采用ARM嵌入式系統(tǒng)和DSP進行主控，具備完善的在線故障診斷、查詢和統(tǒng)計分析功能等。
　　
　　技術(shù)特點：JWF1418A型自動落紗粗紗機的研制成功，提高了國產(chǎn)粗紗機的自動化和智能化程度，全面提升了粗紗機整體技術(shù)水平，實現(xiàn)了用高新技術(shù)對傳統(tǒng)粗紗機的升級改造，促進了傳統(tǒng)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進程：該項目在安徽華茂紡織股份有限公司進行了生產(chǎn)試驗，在無錫經(jīng)緯公司建立了生產(chǎn)示范線。
　　
　　棉紡設(shè)備——CJ60型棉精梳機
　　
　　曾獲獎項：香港桑麻紡織科技獎一等獎
　　
　　主要完成單位：上海一紡機有限公司
　　
　　項目內(nèi)容：對精梳機運動機構(gòu)的配合、定時、定位進行了調(diào)整優(yōu)化，創(chuàng)新設(shè)計了精梳機的分離羅拉運動機構(gòu)、上下鉗板運動機構(gòu)和錫林梳理運動機構(gòu)，有效降低了機器振動和噪音，提高了機器的運轉(zhuǎn)速度和纖維的適紡性。該機實際生產(chǎn)車速達(dá)到了400鉗次/分，紡紗質(zhì)量達(dá)到了烏斯特2007公報的5%水平。與國外最先進的E65型精梳機同比，生產(chǎn)性能指標(biāo)與E65持平，而棉結(jié)的排除率比E65型更優(yōu)。該機總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進水平。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進程：CJ60棉精梳機項目通過了2007年11月由中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的鑒定，技術(shù)水平達(dá)到了國際先進和國內(nèi)領(lǐng)先。該項目還曾榮獲2009年中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步二等獎，獲得1項發(fā)明專利，5項實用新型專利。項目自2007年正式投入生產(chǎn)后，至2011年已銷售340多臺，銷售收入超過10000萬元，上繳稅金超過870萬元。
　　
　　針織設(shè)備——HGM63/1全電腦多梳櫛提花經(jīng)編機
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎
　　
　　完成單位：福建省鑫港紡織機械有限公司
　　
　　項目內(nèi)容：該機通過自主研發(fā)生產(chǎn)的多梳櫛電子橫移控制裝置、集成式提花導(dǎo)紗裝置、滾動鋼梳與一機兩用裝置、槽針系統(tǒng)、賈卡部件、多梳電子與賈卡電子兼容等關(guān)鍵部件，采用自主創(chuàng)新的多項專利技術(shù)，用電腦控制伺服電機代替機械鏈塊帶動梳櫛橫移編織花型，采用電腦控制的多梳起花和賈卡起花相結(jié)合的最新型匹艾州賈卡控制系統(tǒng)，研制出可在常溫環(huán)境下全電腦控制編織花紋的多梳櫛經(jīng)編機。該機性能指標(biāo)和國外同類先進產(chǎn)品相當(dāng)，打破了高檔經(jīng)編設(shè)備由國外公司長期壟斷的市場局面，為下游紡織企業(yè)提供了提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備保證。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進程：該設(shè)備于2010年研制成功，主要用于生產(chǎn)高檔服裝面料、輔料、裝飾面料、條形花邊等。項目的推廣應(yīng)用提高了我國紡織機械設(shè)備產(chǎn)品的科技水平和競爭力，逐步替代了進口產(chǎn)品。同時，對促進下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為福建省紡織機械產(chǎn)業(yè)鏈配套，做大做強經(jīng)編產(chǎn)業(yè)集群起到積極的促進作用。
　　
　　印染設(shè)備——圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎二等獎
　　
　　主要完成單位：浙江理工大學(xué)
　　
　　杭州宏華數(shù)碼科技有限公司浙江大學(xué)
　　
　　項目內(nèi)容：該項目通過對圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新和系統(tǒng)的集成開發(fā)，率先在國內(nèi)研制成功了RS系列圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機。項目主要涉及壓電陶瓷的噴頭設(shè)計制造技術(shù)、噴頭容錯與墨水狀態(tài)控制技術(shù)、噴頭自動供墨與滴洗技術(shù)、噴頭高速驅(qū)動技術(shù)、圓網(wǎng)支撐夾緊與高精度驅(qū)動技術(shù)、圓網(wǎng)曝光與驅(qū)動系統(tǒng)、運動協(xié)同控制技術(shù)與系統(tǒng)開發(fā)、圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機整機系統(tǒng)集成等方面。該機在線曝光每小時可制作3~5個圓網(wǎng)，每公斤制網(wǎng)液可制作250~300個圓網(wǎng)，平均每個圓網(wǎng)不到5元；能滿足不同規(guī)格圓網(wǎng)的制網(wǎng)要求，可制作滿底云紋等復(fù)雜圖案和花型。
　　
　　產(chǎn)業(yè)化進程：該項目在性價比方面具有優(yōu)勢，不僅替代了進口，而且還遠(yuǎn)銷十幾個國家和地區(qū)，社會和經(jīng)濟效益顯著。該項目不僅解決了傳統(tǒng)制網(wǎng)環(huán)節(jié)的接版問題，而且還大大提高了制網(wǎng)的效率和精度。