紡機行業(yè)：十年科技結碩果

      10年來，多項紡織機械設備在代表學術以及行業(yè)發(fā)展最高榮譽的年度桑麻紡織科技獎和中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎中勝出。這些裝備、技術涉及棉紡織、化纖、針織等領域。這些產品代表了紡機行業(yè)的最高制造水平，具有很好的價格優(yōu)勢和經濟、社會效益。幾年來，這些紡機項目大多已經進入了產業(yè)化應用的階段，其中既有打破國外技術與裝備封鎖的連續(xù)聚合裝置，又有單線產能達到國際一流規(guī)模、綜合能耗處于國際領先水平的高性能滌綸工業(yè)絲紡絲成套設備與工藝技術，這些項目推進了化纖裝置的大型化、系列化、自動化和高效化進程。
　　
　　在“十八大”召開前夕，我們對10年來的紡機技術發(fā)展進行了簡單回顧。10年來紡機設備技術成果數不勝數，我們選取了近年來的10種獲獎設備，希望能以點帶面地對整個行業(yè)10年的技術成就進行一下梳理。當然這并不能完全代表行業(yè)10年的全部技術發(fā)展成果，還有許多受到行業(yè)專家和用戶歡迎的優(yōu)秀設備，在此由于篇幅有限并不能一一列舉。
　　
　　化纖設備——萬噸級國產化PBT連續(xù)聚合裝置
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎一等獎
　　
　　完成單位：江蘇和時利新材料股份公司
　　
　　紡織化纖產品開發(fā)中心
　　
　　項目內容：該項目通過研究開發(fā)國產化纖維級PBT生產裝置和技術，解決了聚酯產品同構性矛盾突出、產品差別化率低、附加值低等國產化技術滯后的問題。該技術適用于高品質纖維級PBT切片和PBT纖維的工業(yè)化生產，生產工藝穩(wěn)定，重現性好，產品的各項性能指標達到國際先進水平。它立足于國產設備研發(fā)，通過酯化縮聚工藝技術優(yōu)化、副產物回收技術研究、自動化控制技術配制、專用紡絲組件設計制造和紡絲工藝技術優(yōu)化，形成完備的萬噸級國產化PBT連續(xù)聚合和纖維生產工業(yè)化生產線，實現纖維級PBT切片和PBT纖維的穩(wěn)定生產。
　　
　　產業(yè)化進程：該產品與進口產品相比具有很好的價格優(yōu)勢。2007年，國內首條PBT樹脂切片生產線順利投產，當年實現產能2萬噸。2011年經過不斷改進完善，江蘇和時利公司自行設計制造的第二條PBT樹脂切片生產裝置調試成功并順利投產，而且產品各項技術指標均大幅提高。
　　
　　化纖設備——百萬噸級PTA裝置工藝技術及成套裝備
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協會科學技術獎一等獎
　　
　　主要完成單位：中國紡織工業(yè)設計院
　　
　　重慶蓬威石化公司浙江大學天津大學
　　
　　項目內容：在濟南正昊年產8萬噸PTA裝置進行工業(yè)化試驗的基礎上完成了年產90萬噸PTA裝置基礎設計、PTA干燥機等關鍵設備的研制，一次開車成功，設備國產化率達到80%以上，已申報專利21項，其中授權9項。該項目是國內首套采用自主技術和國產化成套設備建設的PTA裝置，其順利投產打破了國外技術壟斷，結束了我國長期完全依賴引進技術和設備建設PTA裝置的歷史，對我國PTA工業(yè)的發(fā)展具有里程碑式的意義。
　　
　　產業(yè)化進程：百萬噸級國產化PTA裝置的問世，促進了我國PTA工業(yè)的快速發(fā)展以及行業(yè)升級換代及結構調整；實現了聚酯產業(yè)鏈的垂直整合，降低了投資及成本，提高了我國聚酯產業(yè)鏈在國內外市場的競爭力。繼蓬威石化PTA裝置投產之后，江蘇海倫年產120萬噸PTA裝置及紹興遠東年產140萬噸PTA裝置相繼與中紡院簽約，應用前景看好。
　　
　　棉紡設備——JWF1209型梳棉機
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎二等獎
　　
　　完成單位：經緯股份青島宏大紡織機械有限責任公司
　　
　　項目內容：該機增加了錫林主梳理區(qū)弧長和梳理角度，主梳理區(qū)面積居世界第一，確保高產優(yōu)質；特殊工藝和材料制成的寬幅、高精度錫林、道夫筒體分梳精細，運轉穩(wěn)定；將并條工藝集成到梳棉機，省去一道并條，簡化工藝，節(jié)省占地面積，縮短流程，屬國內首創(chuàng)；機幅1500毫米喂棉箱的下棉箱采用壓力檢測方式，精確控制筵棉的均勻度。該項目設計先進，機電一體化程度高、運行可靠、質量穩(wěn)定、適紡性強，產品性能部分達到了同類產品國際領先水平，達到國際先進水平。
　　
　　產業(yè)化進程：該項目打破了國外紡機制造商對高檔梳棉機的壟斷局面。對紡織廠減少萬錠配臺、節(jié)省占地面積、減少用工、節(jié)能降耗以及提高勞動生產率有顯著效果，具有廣闊的市場前景。
　　
　　針織設備——高速拉舍爾經編機
　　
　　曾獲獎項：2011年桑麻紡織科技獎一等獎
　　
　　完成單位：常德紡織機械有限公司高級工程師、副總經理周孝文
　　
　　項目內容：該項目所有成圈運動的四連桿機構的曲柄結構采用曲軸，并采用先進的壓力油強制潤滑，與曲軸配合的軸承采用巴氏合金的滑動軸承；編織元件采用性能優(yōu)良的復合針——槽針技術配置；運動部分的的連桿、搖桿機構均應用了高強度的輕質合金材料，質量減輕了2/3左右；針床采用大截面中空型鎂合金型材，具有較高的硬度和剛度；配置了壓力油恒溫自動循環(huán)控制系統，有力地保證了機器的24小時高速運行；利用專業(yè)的計算機軟件，對曲軸傳動進行了動平衡的計算。該產品自動化程度高，運行穩(wěn)定，產品性能達到了國際同類產品的先進水平，填補了國內空白，為國內外客戶提供了具有先進水平且性價比好的經編機。
　　
　　產業(yè)化進程：E2178型高速拉舍爾經編機于2010年6月通過了湖南省新產品技術鑒定和科學技術成果鑒定，同時被評為湖南省高新技術產品。E2178型高速拉舍爾經編機2011年已經實現批量生產。
　　
　　非織造設備——FLZMT9OO型特寬幅造紙毛毯針刺聯合機
　　
　　曾獲獎項：香港桑麻紡織科技獎
　　
　　主要完成單位：常熟飛龍無紡機械公司
　　
　　項目內容：使用先進的有限元應力分析軟件對整臺造紙毛毯針刺機動態(tài)情況進行了強度、剛度、局部應力及使用壽命的計算，并對整機進行了優(yōu)化設計，優(yōu)化后的造紙毛毯針刺機的有效針刺寬度由原來的5米增大到11米（毛毯幅寬9米)，可充分滿足現階段的生產需求。對針刺機構中的曲柄、連桿機構進行了優(yōu)化設計，針刺頻率由原來傳統造紙毛毯針刺機的最高400轉/分鐘提高到800轉/分鐘。采用大跨度懸臂梁和PLC程序控制系統，減輕了操作工人的勞動強度，縮短了輔助生產時間。該機采用大跨度懸臂梁和PLC程序控制系統，使毛毯基布從安裝至脫毯的全過程實現全自動工作，減輕了工人的勞動強度；對厚克重、大刺力的造紙?zhí)杭庸�時，針刺頻率由原來的最高400轉/分鐘提高到800轉/分鐘，整機運行平穩(wěn)。
　　
　　產業(yè)化進程：該項目已實現銷售收入1500萬元，創(chuàng)利稅700萬元，目前每套聯合機進口現價為550萬美元，每套聯合機可為國家節(jié)約近300萬美元。
　　
　　化纖設備——滌綸超細纖維高速彈力絲機
　　
　　曾獲獎項：中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎二等獎