節(jié)能環(huán)保，向國外制造商看齊

　　經(jīng)過了前些年的迅速發(fā)展，我國已經(jīng)成為全球最大的紡織機械制造國。但是，從紡織機械的各方面性能來看，國產(chǎn)紡機設(shè)備與國外紡機設(shè)備還有一定差距。尤其隨著目前我國原料成本偏高以及用工成本不斷上升等問題的逐漸凸顯，以及國內(nèi)陸續(xù)出臺的一系列環(huán)保政策更加提升了對紡機設(shè)備節(jié)能環(huán)保的要求，紡機企業(yè)在注重產(chǎn)品自動化、智能化和穩(wěn)定性的同時，如何通過技術(shù)改進提高紡織機械的節(jié)能、降耗、環(huán)保等性能，減少由于成本上升問題對企業(yè)產(chǎn)生的不利影響，將是企業(yè)在發(fā)展過程中必然需要解決的問題。

　　國外紡機制造商更注重節(jié)能

　　相比之下，國外的紡機制造商更注重產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的特性。例如，意大利紡機制造商設(shè)置了綠色標(biāo)簽，識別紡織機械產(chǎn)品的能源和環(huán)境性能，如歐瑞康紡織集團建立的e-save節(jié)能理念。

　　德國紡織機械制造商推出“藍色能效”技術(shù)，將其貫穿于紡織生產(chǎn)供應(yīng)鏈的全過程。通過更高能效、更可靠的生產(chǎn)技術(shù)，幫助紡織品生產(chǎn)商節(jié)約成本，提供更高的利潤回報。據(jù)悉，將藍色能效技術(shù)應(yīng)用于純棉針織T恤衫，可節(jié)約綜合能源28%；如果用于燈箱布的制造，將可實現(xiàn)26%的節(jié)能；由德國技術(shù)生產(chǎn)的功能性T恤，可使能源綜合消耗降低了約1/3。

　　法國高科技紡機制造商的主要關(guān)注點也是產(chǎn)品的節(jié)能，許多法國的紡機企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)能源節(jié)約率達30％——40％。在節(jié)能的同時，他們還很注重廢物的循環(huán)利用，以實現(xiàn)紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。如法國專業(yè)從事這項技術(shù)的Laroche公司，通過推出可用于加工生產(chǎn)各種非織造氈制品原材料的Airlay非織造生產(chǎn)線等設(shè)備，實現(xiàn)了全套織物廢料的循環(huán)利用。

　　國內(nèi)紡機設(shè)備節(jié)能成果顯著

　　同樣，國內(nèi)的各類紡機企業(yè)也從降低生產(chǎn)能耗、提高產(chǎn)品的環(huán)保性以及使用高效的清潔系統(tǒng)等角度入手，實現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保特性的提高。

　　企業(yè)通過優(yōu)化紡織設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和采用先進技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中能耗的降低和人力成本的降低，提高產(chǎn)品競爭力。例如，浙江泰坦股份有限公司的TA250高溫溢流染色機采用精準(zhǔn)染液流量控制和布液分離技術(shù)，極大限度降低了染色浴比（浴比1︰4.7），降低了用水量，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保；采用高度自動化程序控制，減少了人工操作強度，為染色質(zhì)量提供了有力的保證。

　　賽特環(huán)球機械（青島）有限公司的HCP810系列高速噴氣織機采用輔助氣罐直接與輔噴電磁閥連接、無配管的空氣損耗；其輔助噴嘴的噴孔帶有錐形集流角度，有利于對高壓空氣的集流應(yīng)用，提高了高壓空氣的利用效率，可有效降低引緯過程的空氣消耗；采用新型鋼筘集約式氣流引緯流道口設(shè)計、大大降低了引緯過程高壓空氣的浪費。

　　恒天重工股份有限公司的滌綸短纖設(shè)備采用CAD技術(shù)、三維仿真技術(shù)、有限元分析技術(shù)等先進技術(shù)，其噸纖維消耗達到了國內(nèi)甚至國際先進水平：電耗145千瓦時，蒸汽消耗低到750千克，脫鹽水消耗低于0.61立方米，冷卻水消耗51立方米，冷凍消耗低于25立方米，工業(yè)水消耗0.6立方米。

　　此外，企業(yè)還可通過有效的清潔過程，降低產(chǎn)品護理過程中的成本投入。如常州鋼筘有限公司的環(huán)保型特效鋼筘清洗液。鋼筘在使用中形成的污物較難清除，嚴(yán)重影響織造效率及織物品質(zhì)。常州鋼筘有限公司根據(jù)噴氣、噴水鋼筘的維護、保養(yǎng)特點及使用要求，研發(fā)出的LJT601、LJT602、LJT603等系列環(huán)保型特效清洗液產(chǎn)品，適用于各種結(jié)構(gòu)的無梭織機用鋼筘和鋼片綜等各類紡織配件和器材，操作簡單，清洗效率高，能夠長期保持鋼筘的質(zhì)量與使用效能，并且綠色、環(huán)保、節(jié)能，不僅清洗成本遠遠低于人工清洗（刷）鋼筘和超聲波鋼筘清洗，設(shè)備投入也僅僅是超聲波清洗的1/3。

　　學(xué)習(xí)國外節(jié)能理念

　　總所周知，產(chǎn)品真正的節(jié)能性其實包含了許多部分：采用綠色環(huán)保、可循環(huán)利用的原材料進行生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中要減少能源消耗以及廢物排放；產(chǎn)品也要綠色環(huán)保，同時廢物還可以進行再利用等。相比之下，我國紡機行業(yè)對節(jié)能環(huán)保性能的重視相對集中在生產(chǎn)的過程中，而國外紡機生產(chǎn)商則能夠?qū)⒄麠l生產(chǎn)鏈上各環(huán)節(jié)的節(jié)能環(huán)保工作做得較為完善。

　　有業(yè)內(nèi)人士呼吁，我國紡機企業(yè)應(yīng)該借鑒國外的先進經(jīng)驗，避免出現(xiàn)紡機制造商自稱節(jié)能型先進設(shè)備，卻無真正標(biāo)準(zhǔn)可言的情況。此外，擴大節(jié)能環(huán)保的實踐范圍，加強產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保性能，不僅可以幫助國內(nèi)企業(yè)順利渡過經(jīng)濟緩慢發(fā)展的難關(guān)，在處理價格不穩(wěn)定、突發(fā)性能源短缺等行業(yè)中的問題時更加得心應(yīng)手，并能夠提升我國紡織機械在世界的地位，最終取代進口產(chǎn)品，使我國從紡織的“制造大國”真正轉(zhuǎn)變?yōu)椤皠?chuàng)造強國”。