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紡織企業(yè)普工仍難招底薪3000無人理

 2014-4-15
企業(yè)引進(jìn)的瑞士史陶比爾公司產(chǎn)delta-100型全自動穿經(jīng)機(jī),8小時內(nèi)可穿高達(dá)數(shù)萬根經(jīng)紗,效率是人工穿經(jīng)的10多倍,大大緩解企業(yè)當(dāng)前人力資源緊張問題。
  
  去年以來,為應(yīng)對人民幣升值、勞動力不足、成本上升、國際貿(mào)易壁壘高筑等諸多不利因素,不少泉州紡織服裝企業(yè)積極引進(jìn)國際領(lǐng)先的紡織機(jī)械。這些生產(chǎn)設(shè)備自動化程度更高、生產(chǎn)性能更穩(wěn)定,產(chǎn)品層次的豐富度、產(chǎn)品檔次和附加值都有所提高。據(jù)泉州檢驗檢疫局統(tǒng)計,僅今年前兩個月,該局已檢驗監(jiān)管各類國際先進(jìn)進(jìn)口紡織設(shè)備22批、3410萬美元,分別比增69.2%和283%,表明泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)正借助機(jī)械設(shè)備加速布局產(chǎn)業(yè)升級。
  
  品質(zhì)穩(wěn)定設(shè)備自檢能力提高
  
  在位于晉江市深滬鎮(zhèn)的福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司的新廠房內(nèi),今年剛從日本進(jìn)口的600多臺津田駒噴水織機(jī)zw408,已經(jīng)于半個月前分批投入使用。
  
  一樓的紡布車間內(nèi),織機(jī)這頭的13086根緯線正通過水的牽引,經(jīng)緯交錯織成布匹。如果是普通包裝面料,像這樣一架幅寬1.8米的織機(jī),一天就可生產(chǎn)近700米布。而另一頭,一名女工正舉著手電筒檢查每架織機(jī)緩緩?fù)鲁龅牟计コ善罚榭词欠裼写命c。事實上,她的工作并不太復(fù)雜。因為,一萬多根線中哪怕只有一根斷線,都會被織機(jī)內(nèi)置的光纖感應(yīng)到,設(shè)備將自動停機(jī)待檢修。因此,成品殘次率也更低。
  
  事實上,包括染整行業(yè)在內(nèi)的多個傳統(tǒng)制造業(yè)都已經(jīng)加快了升級步伐。據(jù)泉州檢驗檢疫局透露,石獅市新祥華染整發(fā)展有限公司也于今年引進(jìn)了臺灣產(chǎn)高溫染色機(jī)。這種效率更高的間歇式染色設(shè)備,能減少織物染色時所受的張力,適用于多品種的合成纖維織物染色,也適用于天然纖維織物的染色。同時根據(jù)不同品種織物可以更換不同規(guī)格噴嘴,提布輥最高速度達(dá)350米/分鐘。
  
  節(jié)省人力1人包干百臺織機(jī)
  
  站在轟隆作響的織機(jī)間,龍峰紡織新廠廠長劉東方扯著嗓子比劃著告訴記者,新進(jìn)的這批設(shè)備是目前世界上技術(shù)最成熟的噴水織機(jī),操作更為簡易,“像這樣來回巡視檢查,每個工人平均可以看管100臺機(jī)器!闭f到這里,劉東方無奈道,“現(xiàn)在流水線工人的學(xué)習(xí)(試用)期工資已經(jīng)開到3000元/月,生產(chǎn)旺季普工平均工資達(dá)到5000元/月以上,可到現(xiàn)在還沒招滿人!
  
  一線工人招工形勢不甚樂觀,一位制造業(yè)人士告訴記者,泉州生產(chǎn)性企業(yè)的人力生產(chǎn)成本以平均每年20%—30%的幅度上漲,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營壓力越來越大,有實力的企業(yè)大多通過降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)對人力的依賴度緩解矛盾,“企業(yè)不升級不行,其實這幾年一直在更新設(shè)備”。
  
  2013年,泉州檢驗檢疫局已檢驗監(jiān)管各類進(jìn)口紡織設(shè)備95批、7798萬美元,分別同比增長216%和117%,這些紡織設(shè)備大部分是當(dāng)前國際上較先進(jìn)的設(shè)備,其中包括噴氣織機(jī)、經(jīng)編機(jī)、染色機(jī)等紡織行業(yè)成套設(shè)備及紡織機(jī)械零部件等,主要來自德國、瑞士、意大利、日本等國家和臺灣地區(qū)。僅今年1—2月,龍峰紡織進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備價值已達(dá)294萬美元!靶略O(shè)備性能更穩(wěn)定,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間更長,只需用到上一批設(shè)備50%的人力,大大緩解了招工難題。”劉東方補(bǔ)充說。
  
  智能生產(chǎn)生產(chǎn)效率直線提升
  
  在龍峰新廠二樓車間,記者見到了一個用來連接不同樓層、不同車間的經(jīng)(織)軸微機(jī)儲存庫,這是舊廠房所沒有的。以往,纏有不同規(guī)格經(jīng)線的盤頭,均需通過人力小推車送往織布車間,工人需花費一定時間從一大堆盤頭找到對應(yīng)的規(guī)格。而有了這個臨時儲存庫之后,只需要在操作終端輸入數(shù)據(jù)告知上一流程工作人員,相應(yīng)的盤頭便可準(zhǔn)確送達(dá)需要的車間,提高生產(chǎn)效率。
  
  更令人驚嘆的是,原本需要20個工人才能完成的穿經(jīng)(線)工作,現(xiàn)在一部自動穿經(jīng)機(jī)就能完成。劉東方告訴記者,這樣的自動穿經(jīng)機(jī),新廠一共進(jìn)口了三臺,“這可比招60個工人容易多了!
  
  經(jīng)過智能化設(shè)計布局,整理經(jīng)紗、涂漿、并軸三個生產(chǎn)流程分別只需一個人在崗,加上一個值班班長,每班4人即可完全掌控面積達(dá)2萬平方米的車間。據(jù)了解,目前龍峰紡織新廠一期工程的1020臺噴水織機(jī)還未全部到位,整個工程完成后,新廠的噴水織機(jī)將達(dá)到6000多臺,屆時有可能成為泉州生產(chǎn)規(guī)模最大的紡織企業(yè)。

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