浙江絲綢遇瓶頸 企業(yè)急需轉型升級

　　天已擦黑，湖州紡織協(xié)會會長、絲綢之路集團董事長凌蘭芳與歐洲一家絲綢大客戶羅伯特先生的商務洽談還在一家五星級賓館里進行。羅伯特明確告訴凌蘭芳，下半年采購總量要削減20%左右。原因是受中國自去年底開始的反奢靡影響，歐洲一些頂級品牌的銷售下降了25%左右，庫存增加，采購意愿下降，因此歐洲名商也減少對中國絲綢的進口。
　　“從今年5月下旬以來，湖州各家綢廠都處在沒有訂單的困境�！绷杼m芳告訴記者，作為全國絲綢行業(yè)的龍頭企業(yè)，他的苦惱多著呢：沒有訂單找訂單，來了訂單愁原料。他的企業(yè)專做高檔出口產品，可是浙江除了千島湖外，已經沒有合格的原料可以生產高品位絲綢了。此外，成本上升，熟練工緊缺，設備落后，稅負沉重，都讓浙江的繅絲業(yè)快速衰減。浙江繭絲從全國第一退到第四，占比從20%退到10%，僅僅十年時間。
　　伴隨訂單減少的是作為原材料的蠶繭價格一漲再漲。據(jù)湖州市紡織行業(yè)協(xié)會絲綢分會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年全省春繭的收購價格普遍高于國家繭絲辦每擔1750元的指導價，杭嘉湖地區(qū)的這一價格都在每擔2200元以上，湖州地區(qū)每擔的價格則超過2400元。
　　該協(xié)會秘書長李玲玲算了一筆賬給記者聽：湖州地區(qū)蠶繭烘烤成干繭后每噸價格在12.5萬元/噸左右，按照繅折310計算，生絲繭成本在每噸38.5萬元，加上勞動用工、水電燃料等每噸7.5萬元的加工成本，減去副產品回收每噸3.5萬至4萬元，實際每噸生絲成本已經達到42萬至42.5萬元。而目前市場上的生絲價格不到40萬元，由此每繅一噸絲，繅絲企業(yè)虧損2.5萬元。即使是從千島湖、云南、四川等地購來質量好些的繭子，繅出的生絲雖然每噸能夠多賣1萬多元，刨去物流費用和損耗后，每噸生絲虧損額也仍高達2萬元。
　　市場低迷、需求不旺，再加上生絲價格繼續(xù)穩(wěn)步走高，也讓絲綢企業(yè)的凈利潤的增長和產品毛利率出現(xiàn)了下滑。嘉欣絲綢是我省唯一一家在A股上市的絲綢服裝企業(yè)，記者從該公司發(fā)布的財務數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，公司近三年的凈利潤雖然每年都有增長，但增長率卻呈逐年下降的態(tài)勢，2010年凈利潤增長率為18.75%，2011年為14.40%，2012年為5.04%，而今年的上半年凈利潤增長率為-6.02%。此外，公司絲、綢、服裝等產品的毛利率也出現(xiàn)了下滑。
　　與此同時，受生絲價格繼續(xù)穩(wěn)步走高的影響，全省的織造、服裝、蠶絲被、家紡等下游行業(yè)成本壓力明顯大于往年�！安糠址�裝企業(yè)無奈選擇棉和化纖等面料替代真絲綢，特別是蠶絲被在經歷前幾年高速增長的情況下，今年上半年也首次出現(xiàn)負增長�！闭憬�省絲綢協(xié)會秘書長王偉告訴記者。
　　絲綢企業(yè)謀求轉型
　　中國絲綢產量占全世界75%以上，浙江是絲綢強省，名列全國出口第一，品質第一，除繭絲生產外，面料服裝家紡等絲綢成品總量也是全國第一。
　　產業(yè)主要分布在杭嘉湖紹四個市。其中湖州生產的綢緞和消耗的生絲均占全國三分之一。杭州嘉興的絲綢服裝生產出口占全國一半以上。紹興的絲綢服飾和家紡生產出口也占全國同類產品一半以上。絲綢顯然是浙江的優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)。
　　然而記者采訪中了解到，優(yōu)勢產業(yè)的優(yōu)勢不再，而制約的瓶頸十分明顯。近年來浙江絲綢中低端產品同質化競爭的現(xiàn)象非常嚴重，導致眾多絲綢企業(yè)處在成本高、效益低、風險大的困境中，許多企業(yè)停產歇業(yè)，嚴重影響了絲綢行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。面對重重生存困境，省內一些紡織企業(yè)也開始根據(jù)自身實際情況，或是通過走高端、規(guī)�；�和差別化之路，或是通過技術創(chuàng)新和基礎產業(yè)轉移來謀求自身的轉型自救之路。
　　“十一”長假結束，記者在絲綢之路集團的絲綢園區(qū)看到彩旗飄揚，樁機隆隆，凌蘭芳說要在這里建設一個四萬平方米的絲綢中心，要和三百畝的大生產區(qū)連成一片。問這個絲綢中心派什么用場，凌蘭芳報了一長串詞兒：交易中心、展示中心、檢測中心、電商中心、培訓中心、技術中心……看來凌蘭芳想把絲綢制造業(yè)與絲綢服務業(yè)結合起來做，這個時候如此大手筆投入，他內心一定看好絲綢業(yè)前景。
　　和絲綢之路集團一樣，創(chuàng)新驅動、轉型升級是浙江一些著名絲綢企業(yè)的共同行動。凱喜雅努力打造產業(yè)鏈的前端，夯實前道。達利和萬事利把絲綢與文化與旅游緊密結合起來，走出了一條新路。巴貝提升產業(yè)鏈的同時，在思考產業(yè)化養(yǎng)蠶，往一產延伸。金富春到湖北發(fā)展絲綢，喜得寶到四川推進產業(yè)。桐鄉(xiāng)蠶絲被產業(yè)群痛定思痛，決心重建誠信讓消費者信心回歸;桐廬絲綢針織也在想方設法提升工藝要做精品;德清絲綢圍巾要告別低檔代工，嘗試高端品牌。
　　記者了解到，近年來，杭嘉湖地區(qū)一些大型絲綢企業(yè)還將整個絲綢產業(yè)鏈中的基礎工序向西部地區(qū)轉移，依靠西部地區(qū)的資源和人工成本相對較低的優(yōu)勢來降低成本，加強企業(yè)在市場上的競爭力。這方面，湖州絲綢步子邁得特別明顯。
　　記者在湖州采訪了東立絲綢的錢榮發(fā)和華琴絲綢的孫月琴，這兩位絲綢企業(yè)家分別剛從云南陸良和廣西百色回來，因為他們在那里建有自己的分廠。利用西部的原料資源和人力資源，發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，湖州的絲綢企業(yè)家經營得有聲有色。像絲綢之路集團這樣的龍頭企業(yè)，每個月都要接待來自西部招商的政府代表團，排在候選單上的有六個地區(qū)。
　　“絲綢行業(yè)轉型升級的最主要方向就是要提升產品的附加值，把絲綢產業(yè)鏈的前道和中道的生產工序搬到西部地區(qū)，把附加值高的、有品牌的后整理環(huán)節(jié)放在東部地區(qū)，兩邊進行有效結合，才是絲綢行業(yè)的轉型升級之路”。凌蘭芳表示，國內紡織行業(yè)面臨著重重困難的同時，也迎來了行業(yè)整合升級的機遇。整個行業(yè)的創(chuàng)新點突破點還有很多，包括養(yǎng)蠶產業(yè)化、繅絲智能化、織造數(shù)碼化、應用跨界化等等，“只要有一項重大突破都會引起絲綢行業(yè)革命，帶來滾滾紅利�！绷杼m芳說。