棉紡新技術(shù)新產(chǎn)品快速進市場渠道何在
2013-11-26
面對國內(nèi)外棉價差、勞動力成本激增、經(jīng)濟形勢疲軟等方面因素的困擾,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、加快新產(chǎn)品投入、提高產(chǎn)品附加值,已成為我國棉紡企業(yè)的根本出路。11月20日~21日,以“加快棉紡織新技術(shù)、新產(chǎn)品進入市場步伐”為主題,由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會主辦的2013中國棉紡織總工程師論壇在江蘇南通召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會名譽會長徐文英,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜,以及來自全國的300多名代表參加了本次會議。
今年以來,在經(jīng)濟減速、國產(chǎn)棉花價格大大高于國際市場的不利條件下,棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營受到了嚴(yán)重影響。據(jù)統(tǒng)計,1~9月,紗產(chǎn)量2576萬噸,增長7.45%,增速下降5.5個百分點;布產(chǎn)量494.3億米,增長7.1%,增速下降3.27個百分點。同時,由于棉價倒掛,下游針織、機織企業(yè)大量進口國外低價棉紗,1~9月進口棉紗156.8萬噸,增長44%,預(yù)計全年將達到200萬噸,創(chuàng)歷史最高水平。棉紗的大量進口造成紡紗廠產(chǎn)品積壓,一些小企業(yè)甚至已經(jīng)陷入停產(chǎn)狀態(tài)。
徐文英指出,今年以來,行業(yè)整體運行態(tài)勢嚴(yán)峻,企業(yè)經(jīng)營壓力增大,一方面是受到了外部環(huán)境的影響和制約,另一方面也存在著來自于行業(yè)內(nèi)部在經(jīng)歷了近30年高速成長發(fā)展之后所隱藏的一些問題,比如:沿海地區(qū)土地減少,人工工資快速增長,節(jié)能減排壓力增大,技術(shù)進步投入不足、產(chǎn)品研發(fā)速度滯后等。徐文英說,這也正是我國紡織行業(yè)平均利潤率一直徘徊在3%~5%的原因所在。面對這些問題,棉紡行業(yè)必須要盡快淘汰落后產(chǎn)能,提高自動化、智能化生產(chǎn)水平,加快推廣紡紗全流程自動化生產(chǎn)線,發(fā)展高端紗線制造技術(shù)。
棉紡織行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的方向是什么?如何構(gòu)建新產(chǎn)品快速進入市場的渠道?中國棉紡織行業(yè)協(xié)會專家張鳴提出,必須要堅持差異化。他認(rèn)為,新產(chǎn)品開發(fā)實質(zhì)上就是新原料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝等“四新技術(shù)”的綜合應(yīng)用,這既是新產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ),也是衡量一個企業(yè)技術(shù)進步的重要標(biāo)志。在差別化纖維的開發(fā)上取得巨大成功的山東宏業(yè)紡織股份有限公司副總經(jīng)理鮑智波在會上分享了他們開發(fā)差別化纖維的體會和建議。他說,開發(fā)差別化纖維要把握兩點:一是新,但不代表價格高,而是要與眾不同,價格合適;二是量,不是品種數(shù)量,而是市場接受的量。山東聯(lián)潤新材料科技有限公司副總經(jīng)理張昕對于新建棉紡企業(yè)成功搶占高端紗線市場的體會也為新企業(yè)如何盡快融入市場打開了思路。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),淘汰落后裝備,推行自動化連續(xù)化生產(chǎn),減少用工成本,這既是棉紡織企業(yè)今后發(fā)展的方向,同時也是棉紡設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的方向。本次論壇的協(xié)辦單位——金輪科創(chuàng)股份有限公司董事長陸挺說,作為梳理器材的主要供應(yīng)商,金輪這幾年來一直做的就是加快針布新技術(shù)、新產(chǎn)品進入紡織市場的步伐。為此,他們不僅專注于梳理器材產(chǎn)品、原材料、工藝技術(shù)的研發(fā),而且還在專用裝備上下功夫。
目前,金輪公司可替代進口的高端針布比例已接近35%。而據(jù)他們對購買金輪鉆石品牌高端針布的用戶進行調(diào)查發(fā)現(xiàn),凡是采購高端針布的紡織企業(yè),對成紗質(zhì)量的要求都比較高,對各類新技術(shù)、新產(chǎn)品的敏感性也比較高,敢于在新技術(shù)應(yīng)用、新產(chǎn)品開發(fā)方面進行投入,并快速推向市場。調(diào)查還發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)無論是贏利能力,還是面對低迷行情時的抗壓能力,都明顯高于其他企業(yè)。因此,他認(rèn)為,關(guān)注新技術(shù)、新產(chǎn)品進入市場的步伐對于紡織和紡機企業(yè)同樣具有重要意義。
重慶金貓紡織器材有限公司、無錫蘭翔膠業(yè)有限公司、青島東昌紡機制造有限公司,在會上也都介紹了他們?yōu)檫m應(yīng)棉紡織行業(yè)的技術(shù)升級要求而開發(fā)的最新產(chǎn)品及其市場應(yīng)用和推廣情況。
今年以來,在經(jīng)濟減速、國產(chǎn)棉花價格大大高于國際市場的不利條件下,棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營受到了嚴(yán)重影響。據(jù)統(tǒng)計,1~9月,紗產(chǎn)量2576萬噸,增長7.45%,增速下降5.5個百分點;布產(chǎn)量494.3億米,增長7.1%,增速下降3.27個百分點。同時,由于棉價倒掛,下游針織、機織企業(yè)大量進口國外低價棉紗,1~9月進口棉紗156.8萬噸,增長44%,預(yù)計全年將達到200萬噸,創(chuàng)歷史最高水平。棉紗的大量進口造成紡紗廠產(chǎn)品積壓,一些小企業(yè)甚至已經(jīng)陷入停產(chǎn)狀態(tài)。
徐文英指出,今年以來,行業(yè)整體運行態(tài)勢嚴(yán)峻,企業(yè)經(jīng)營壓力增大,一方面是受到了外部環(huán)境的影響和制約,另一方面也存在著來自于行業(yè)內(nèi)部在經(jīng)歷了近30年高速成長發(fā)展之后所隱藏的一些問題,比如:沿海地區(qū)土地減少,人工工資快速增長,節(jié)能減排壓力增大,技術(shù)進步投入不足、產(chǎn)品研發(fā)速度滯后等。徐文英說,這也正是我國紡織行業(yè)平均利潤率一直徘徊在3%~5%的原因所在。面對這些問題,棉紡行業(yè)必須要盡快淘汰落后產(chǎn)能,提高自動化、智能化生產(chǎn)水平,加快推廣紡紗全流程自動化生產(chǎn)線,發(fā)展高端紗線制造技術(shù)。
棉紡織行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的方向是什么?如何構(gòu)建新產(chǎn)品快速進入市場的渠道?中國棉紡織行業(yè)協(xié)會專家張鳴提出,必須要堅持差異化。他認(rèn)為,新產(chǎn)品開發(fā)實質(zhì)上就是新原料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝等“四新技術(shù)”的綜合應(yīng)用,這既是新產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ),也是衡量一個企業(yè)技術(shù)進步的重要標(biāo)志。在差別化纖維的開發(fā)上取得巨大成功的山東宏業(yè)紡織股份有限公司副總經(jīng)理鮑智波在會上分享了他們開發(fā)差別化纖維的體會和建議。他說,開發(fā)差別化纖維要把握兩點:一是新,但不代表價格高,而是要與眾不同,價格合適;二是量,不是品種數(shù)量,而是市場接受的量。山東聯(lián)潤新材料科技有限公司副總經(jīng)理張昕對于新建棉紡企業(yè)成功搶占高端紗線市場的體會也為新企業(yè)如何盡快融入市場打開了思路。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),淘汰落后裝備,推行自動化連續(xù)化生產(chǎn),減少用工成本,這既是棉紡織企業(yè)今后發(fā)展的方向,同時也是棉紡設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的方向。本次論壇的協(xié)辦單位——金輪科創(chuàng)股份有限公司董事長陸挺說,作為梳理器材的主要供應(yīng)商,金輪這幾年來一直做的就是加快針布新技術(shù)、新產(chǎn)品進入紡織市場的步伐。為此,他們不僅專注于梳理器材產(chǎn)品、原材料、工藝技術(shù)的研發(fā),而且還在專用裝備上下功夫。
目前,金輪公司可替代進口的高端針布比例已接近35%。而據(jù)他們對購買金輪鉆石品牌高端針布的用戶進行調(diào)查發(fā)現(xiàn),凡是采購高端針布的紡織企業(yè),對成紗質(zhì)量的要求都比較高,對各類新技術(shù)、新產(chǎn)品的敏感性也比較高,敢于在新技術(shù)應(yīng)用、新產(chǎn)品開發(fā)方面進行投入,并快速推向市場。調(diào)查還發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)無論是贏利能力,還是面對低迷行情時的抗壓能力,都明顯高于其他企業(yè)。因此,他認(rèn)為,關(guān)注新技術(shù)、新產(chǎn)品進入市場的步伐對于紡織和紡機企業(yè)同樣具有重要意義。
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