再生纖維機(jī)會(huì)來(lái)臨發(fā)展前景好
2013-8-5
目前,隨著國(guó)外再生纖維織物和服裝越來(lái)越被人們接受,以及天然纖維、合成纖維原料的日趨短缺,國(guó)內(nèi)再生纖維的發(fā)展也迎來(lái)了新的機(jī)遇,一些企業(yè)已經(jīng)擁有了國(guó)際領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。但另一方面,國(guó)內(nèi)再生纖維的發(fā)展仍面臨諸多瓶頸,前進(jìn)的道路并非坦途。
機(jī)遇來(lái)臨前景好
2011年我國(guó)紡織原料的消耗量達(dá)到了4130萬(wàn)噸,而專(zhuān)家預(yù)測(cè),如果找不到新油田,作為合成纖維主要原料的石油資源將會(huì)在2050年前后枯竭。我國(guó)原油進(jìn)口依存度高,如何降低對(duì)化石資源的依賴(lài),就成為十分突出的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。而且隨著我國(guó)糧棉爭(zhēng)地問(wèn)題嚴(yán)重,天然纖維資源有限,人口的膨脹又使纖維的需求量不斷增大,紡織原料短缺問(wèn)題愈加突出。
再生纖維原料可分為兩大類(lèi),一類(lèi)是廢舊聚酯瓶片,一類(lèi)是廢棄的邊角料和衣服。目前我國(guó)廢棄的聚酯瓶片年存量已近300萬(wàn)噸,廢舊紡織品年存量已達(dá)2600萬(wàn)噸,處理和掩埋這些廢棄物不僅要耗費(fèi)大量的空間和資金,而且會(huì)造成巨大的環(huán)境污染。如何將這些廢料變廢為寶,已成為政府和企業(yè)普遍關(guān)心的問(wèn)題,而再生纖維可以借此契機(jī)獲得發(fā)展。
一些企業(yè)已經(jīng)看到了發(fā)展再生纖維的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。與原生滌綸纖維相比,每生產(chǎn)1噸再生滌綸纖維可以替代6~8噸原生石油;可從垃圾填埋場(chǎng)中利用2.4噸聚酯塑料原料,從而節(jié)約近3立方米的垃圾填埋空間;與傳統(tǒng)的聚酯纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)相比節(jié)約43.6噸水資源,減少3噸垃圾焚燒化過(guò)程中的碳排放,節(jié)能減排效果非常明顯。
另外,再生材料的使用已成為保護(hù)環(huán)境所需,并得到了國(guó)家的高度重視,進(jìn)而對(duì)相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生了積極的引導(dǎo)作用。節(jié)能環(huán)保作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在國(guó)家“十二五”規(guī)劃中被重點(diǎn)提及,作為企業(yè)對(duì)此應(yīng)該考慮可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。此外,社會(huì)對(duì)于利用廢舊資源的觀念也在逐漸轉(zhuǎn)變,所以可以確定,再生纖維在國(guó)內(nèi)的發(fā)展機(jī)遇和前景令人樂(lè)觀。
蓬勃發(fā)展見(jiàn)端倪
從20世紀(jì)50年代起,發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始研究回收利用廢舊PET的方法。到目前為止,世界上許多大公司和研究機(jī)構(gòu)均投入了巨大人力和物力從事這方面的研究,其中一些工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)作。如今,一些知名國(guó)際品牌也紛紛加入推動(dòng)再生纖維產(chǎn)品發(fā)展的行列中來(lái)。例如耐克、阿迪達(dá)斯公司為2010年南非足球世界杯的荷蘭、巴西及美國(guó)等9個(gè)國(guó)家隊(duì)提供的隊(duì)服,就是通過(guò)回收廢舊聚酯瓶再加工得到的。沃爾瑪公司2010年明確提出,在未來(lái)5年,對(duì)其供應(yīng)鏈推行廢物零排放要求。
國(guó)家發(fā)改委2011年9月發(fā)布的統(tǒng)計(jì)信息表明,2011年我國(guó)再生聚酯纖維產(chǎn)能600萬(wàn)噸,實(shí)際產(chǎn)量近400萬(wàn)噸,約占全球總產(chǎn)量的80%?梢(jiàn),中國(guó)已成為再生纖維聚酯纖維的第一大生產(chǎn)國(guó)。尤其是江、浙、滬地區(qū),回收聚酯瓶的工廠和再生纖維的加工企業(yè)很多,并且逐漸形成一定的生產(chǎn)規(guī)模,其中有些企業(yè)異軍突起,已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、管理水平等方面達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
如浙江佳人新材料有限公司以化學(xué)循環(huán)再生滌綸長(zhǎng)絲見(jiàn)長(zhǎng),通過(guò)引進(jìn)“帝人”世界最頂尖的ECOCIRCLE循環(huán)回收系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)從衣服到衣服的閉合永久循環(huán)圈,其運(yùn)用化學(xué)循環(huán)再生工藝能夠在保持品質(zhì)不變的前提下實(shí)現(xiàn)無(wú)限次循環(huán)生產(chǎn)出新的聚酯。一方面,其克服了再生聚酯纖維基本以物理法生產(chǎn)、產(chǎn)品純度低、品質(zhì)局限性大且很難適應(yīng)高端服裝的要求等缺點(diǎn)。
另一方面,“ECOCIRCLE”循環(huán)系統(tǒng)對(duì)地球環(huán)境有巨大貢獻(xiàn)!氨热鐚(duì)300件T恤衫(約合1噸)進(jìn)行循環(huán)再利用與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比,其能源消耗量將減少84%,相當(dāng)于一個(gè)家庭一年消耗的能源,約合6萬(wàn)千焦;而CO2排放量減少77%!闭憬讶诵虏牧嫌邢薰究偨(jīng)理何偉這樣比喻說(shuō)。再如,再生差別化纖維生產(chǎn)方面,部分企業(yè)已經(jīng)能夠滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)需求,正在從低端的填充物向高端面料等高附加值產(chǎn)品過(guò)渡,有些企業(yè)已經(jīng)有了自主研發(fā)的高端再生
纖維產(chǎn)品。上海德福倫化纖有限公司注重再生差別化纖維的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,不僅能夠生產(chǎn)出滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)需求的再生差別化聚酯纖維,而且其咖啡碳纖維、再生涼感纖維和再生超仿棉纖維等已廣泛應(yīng)用于春夏時(shí)裝、內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、家紡等紡織品領(lǐng)域。
該公司總經(jīng)理?xiàng)钚l(wèi)忠說(shuō):“我們以纖維企業(yè)為核心延伸再生聚酯紡織品的產(chǎn)業(yè)鏈,將會(huì)大大增加企業(yè)利潤(rùn)。只有形成再生聚酯產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,掌握整條產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)工藝流程,努力開(kāi)發(fā)終端產(chǎn)品,形成連貫的產(chǎn)業(yè)鏈,才能擴(kuò)大市場(chǎng)份額!
又如,一些企業(yè)正在大規(guī)模興建再生纖維研發(fā)和生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。海鹽海利環(huán)保纖維有限公司擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的再生FDY長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝,主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售再生聚酯原料和差別化再生滌綸長(zhǎng)絲,目前正在開(kāi)發(fā)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益巨大。
該公司總經(jīng)理陳潔說(shuō):“我們從2012年起建設(shè)海利循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,預(yù)計(jì)今年7月份陸續(xù)投產(chǎn),該項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元,年創(chuàng)利稅10億元,有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益;我公司致力于打造國(guó)內(nèi)最完整的再生聚酯資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。”
挑戰(zhàn)諸多行進(jìn)難
我國(guó)作為世界上最大的纖維制品生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),在再生纖維業(yè)市場(chǎng)的創(chuàng)新謀變中依然背負(fù)著產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈由低端向高端躍升的沉重使命,面前的挑戰(zhàn)也有很多。
首先,眾多企業(yè)仍然以生產(chǎn)低檔的填充物和無(wú)紡布為主,在生產(chǎn)高端面料等高附加值產(chǎn)品方面開(kāi)發(fā)不足,技術(shù)不過(guò)關(guān),而且難以形成規(guī);a(chǎn)!翱傮w上,我國(guó)再生聚酯纖維產(chǎn)品在技術(shù)、人才、設(shè)備、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面缺乏系統(tǒng)和持續(xù)的投入,管理水平不高,造成生產(chǎn)不連續(xù),難以形成規(guī);a(chǎn),而且產(chǎn)品仍以低檔的棉型、填充料和無(wú)紡布為主,對(duì)國(guó)際市場(chǎng)所需的具有功能性的長(zhǎng)絲產(chǎn)品、高檔針織面料和高檔家紡面料等高附加值產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不足,無(wú)法形成良性循環(huán)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)!焙蝹ソ邮懿稍L時(shí)所說(shuō)。
其次,再生纖維生產(chǎn)企業(yè)的準(zhǔn)入門(mén)檻低,造成了行業(yè)內(nèi)各種企業(yè)魚(yú)龍混雜。杭州貝斯特化纖有限公司副總經(jīng)理趙力表示了自己的擔(dān)憂(yōu):“目前國(guó)內(nèi)再生纖維的生產(chǎn)沒(méi)有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有些企業(yè)對(duì)社會(huì)不負(fù)責(zé)任,監(jiān)管部門(mén)也沒(méi)有適合的行業(yè)管理措施,這些都是當(dāng)下再生纖維行業(yè)面臨的突出問(wèn)題。前幾天我們?cè)偕w維企業(yè)也在開(kāi)會(huì)討論如何轉(zhuǎn)型,帶頭促進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推出和實(shí)行,當(dāng)然這也需要相關(guān)部門(mén)和媒體配合引導(dǎo)!
再次,大眾消費(fèi)觀念還有待轉(zhuǎn)變。記者曾隨機(jī)采訪了一些消費(fèi)者,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)人目前還難以接受“廢料—再生資源—消費(fèi)品”的新型消費(fèi)理念,認(rèn)為再生纖維制品的安全性、衛(wèi)生程度不如原生纖維!霸趪(guó)外,因?yàn)閷?duì)環(huán)保理念的認(rèn)可,消費(fèi)者對(duì)再生品的認(rèn)可程度很高。
在中國(guó),消費(fèi)者認(rèn)為再生的產(chǎn)品是不好的,是垃圾。這種觀念也是目前發(fā)展再生纖維面對(duì)的一大挑戰(zhàn)。如果沒(méi)有相關(guān)權(quán)威部門(mén)制定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范和引導(dǎo)消費(fèi)者,中國(guó)消費(fèi)者對(duì)再生纖維的認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變至少還要50年。”趙力的話也印證了記者的采訪調(diào)查。
不僅如此,趙力還憂(yōu)慮我國(guó)目前缺乏相關(guān)的法律法規(guī),比如法律法規(guī)并沒(méi)有明確規(guī)定某些產(chǎn)品必須使用再生原料,而這在國(guó)外則是有明確要求的
面對(duì)我國(guó)再生纖維產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn),側(cè)身其間的企業(yè)家們普遍期待政府部門(mén)能夠加強(qiáng)政策扶持的力度,盡快制定統(tǒng)一的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),也希望社會(huì)媒體多多呼吁,引導(dǎo)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變觀念。
機(jī)遇來(lái)臨前景好
2011年我國(guó)紡織原料的消耗量達(dá)到了4130萬(wàn)噸,而專(zhuān)家預(yù)測(cè),如果找不到新油田,作為合成纖維主要原料的石油資源將會(huì)在2050年前后枯竭。我國(guó)原油進(jìn)口依存度高,如何降低對(duì)化石資源的依賴(lài),就成為十分突出的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。而且隨著我國(guó)糧棉爭(zhēng)地問(wèn)題嚴(yán)重,天然纖維資源有限,人口的膨脹又使纖維的需求量不斷增大,紡織原料短缺問(wèn)題愈加突出。
再生纖維原料可分為兩大類(lèi),一類(lèi)是廢舊聚酯瓶片,一類(lèi)是廢棄的邊角料和衣服。目前我國(guó)廢棄的聚酯瓶片年存量已近300萬(wàn)噸,廢舊紡織品年存量已達(dá)2600萬(wàn)噸,處理和掩埋這些廢棄物不僅要耗費(fèi)大量的空間和資金,而且會(huì)造成巨大的環(huán)境污染。如何將這些廢料變廢為寶,已成為政府和企業(yè)普遍關(guān)心的問(wèn)題,而再生纖維可以借此契機(jī)獲得發(fā)展。
一些企業(yè)已經(jīng)看到了發(fā)展再生纖維的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。與原生滌綸纖維相比,每生產(chǎn)1噸再生滌綸纖維可以替代6~8噸原生石油;可從垃圾填埋場(chǎng)中利用2.4噸聚酯塑料原料,從而節(jié)約近3立方米的垃圾填埋空間;與傳統(tǒng)的聚酯纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)相比節(jié)約43.6噸水資源,減少3噸垃圾焚燒化過(guò)程中的碳排放,節(jié)能減排效果非常明顯。
另外,再生材料的使用已成為保護(hù)環(huán)境所需,并得到了國(guó)家的高度重視,進(jìn)而對(duì)相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生了積極的引導(dǎo)作用。節(jié)能環(huán)保作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在國(guó)家“十二五”規(guī)劃中被重點(diǎn)提及,作為企業(yè)對(duì)此應(yīng)該考慮可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。此外,社會(huì)對(duì)于利用廢舊資源的觀念也在逐漸轉(zhuǎn)變,所以可以確定,再生纖維在國(guó)內(nèi)的發(fā)展機(jī)遇和前景令人樂(lè)觀。
蓬勃發(fā)展見(jiàn)端倪
從20世紀(jì)50年代起,發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始研究回收利用廢舊PET的方法。到目前為止,世界上許多大公司和研究機(jī)構(gòu)均投入了巨大人力和物力從事這方面的研究,其中一些工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)作。如今,一些知名國(guó)際品牌也紛紛加入推動(dòng)再生纖維產(chǎn)品發(fā)展的行列中來(lái)。例如耐克、阿迪達(dá)斯公司為2010年南非足球世界杯的荷蘭、巴西及美國(guó)等9個(gè)國(guó)家隊(duì)提供的隊(duì)服,就是通過(guò)回收廢舊聚酯瓶再加工得到的。沃爾瑪公司2010年明確提出,在未來(lái)5年,對(duì)其供應(yīng)鏈推行廢物零排放要求。
國(guó)家發(fā)改委2011年9月發(fā)布的統(tǒng)計(jì)信息表明,2011年我國(guó)再生聚酯纖維產(chǎn)能600萬(wàn)噸,實(shí)際產(chǎn)量近400萬(wàn)噸,約占全球總產(chǎn)量的80%?梢(jiàn),中國(guó)已成為再生纖維聚酯纖維的第一大生產(chǎn)國(guó)。尤其是江、浙、滬地區(qū),回收聚酯瓶的工廠和再生纖維的加工企業(yè)很多,并且逐漸形成一定的生產(chǎn)規(guī)模,其中有些企業(yè)異軍突起,已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、管理水平等方面達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
如浙江佳人新材料有限公司以化學(xué)循環(huán)再生滌綸長(zhǎng)絲見(jiàn)長(zhǎng),通過(guò)引進(jìn)“帝人”世界最頂尖的ECOCIRCLE循環(huán)回收系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)從衣服到衣服的閉合永久循環(huán)圈,其運(yùn)用化學(xué)循環(huán)再生工藝能夠在保持品質(zhì)不變的前提下實(shí)現(xiàn)無(wú)限次循環(huán)生產(chǎn)出新的聚酯。一方面,其克服了再生聚酯纖維基本以物理法生產(chǎn)、產(chǎn)品純度低、品質(zhì)局限性大且很難適應(yīng)高端服裝的要求等缺點(diǎn)。
另一方面,“ECOCIRCLE”循環(huán)系統(tǒng)對(duì)地球環(huán)境有巨大貢獻(xiàn)!氨热鐚(duì)300件T恤衫(約合1噸)進(jìn)行循環(huán)再利用與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比,其能源消耗量將減少84%,相當(dāng)于一個(gè)家庭一年消耗的能源,約合6萬(wàn)千焦;而CO2排放量減少77%!闭憬讶诵虏牧嫌邢薰究偨(jīng)理何偉這樣比喻說(shuō)。再如,再生差別化纖維生產(chǎn)方面,部分企業(yè)已經(jīng)能夠滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)需求,正在從低端的填充物向高端面料等高附加值產(chǎn)品過(guò)渡,有些企業(yè)已經(jīng)有了自主研發(fā)的高端再生
纖維產(chǎn)品。上海德福倫化纖有限公司注重再生差別化纖維的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,不僅能夠生產(chǎn)出滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)需求的再生差別化聚酯纖維,而且其咖啡碳纖維、再生涼感纖維和再生超仿棉纖維等已廣泛應(yīng)用于春夏時(shí)裝、內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、家紡等紡織品領(lǐng)域。
該公司總經(jīng)理?xiàng)钚l(wèi)忠說(shuō):“我們以纖維企業(yè)為核心延伸再生聚酯紡織品的產(chǎn)業(yè)鏈,將會(huì)大大增加企業(yè)利潤(rùn)。只有形成再生聚酯產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,掌握整條產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)工藝流程,努力開(kāi)發(fā)終端產(chǎn)品,形成連貫的產(chǎn)業(yè)鏈,才能擴(kuò)大市場(chǎng)份額!
又如,一些企業(yè)正在大規(guī)模興建再生纖維研發(fā)和生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。海鹽海利環(huán)保纖維有限公司擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的再生FDY長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝,主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售再生聚酯原料和差別化再生滌綸長(zhǎng)絲,目前正在開(kāi)發(fā)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益巨大。
該公司總經(jīng)理陳潔說(shuō):“我們從2012年起建設(shè)海利循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,預(yù)計(jì)今年7月份陸續(xù)投產(chǎn),該項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元,年創(chuàng)利稅10億元,有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益;我公司致力于打造國(guó)內(nèi)最完整的再生聚酯資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。”
挑戰(zhàn)諸多行進(jìn)難
我國(guó)作為世界上最大的纖維制品生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),在再生纖維業(yè)市場(chǎng)的創(chuàng)新謀變中依然背負(fù)著產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈由低端向高端躍升的沉重使命,面前的挑戰(zhàn)也有很多。
首先,眾多企業(yè)仍然以生產(chǎn)低檔的填充物和無(wú)紡布為主,在生產(chǎn)高端面料等高附加值產(chǎn)品方面開(kāi)發(fā)不足,技術(shù)不過(guò)關(guān),而且難以形成規(guī);a(chǎn)!翱傮w上,我國(guó)再生聚酯纖維產(chǎn)品在技術(shù)、人才、設(shè)備、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面缺乏系統(tǒng)和持續(xù)的投入,管理水平不高,造成生產(chǎn)不連續(xù),難以形成規(guī);a(chǎn),而且產(chǎn)品仍以低檔的棉型、填充料和無(wú)紡布為主,對(duì)國(guó)際市場(chǎng)所需的具有功能性的長(zhǎng)絲產(chǎn)品、高檔針織面料和高檔家紡面料等高附加值產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不足,無(wú)法形成良性循環(huán)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)!焙蝹ソ邮懿稍L時(shí)所說(shuō)。
其次,再生纖維生產(chǎn)企業(yè)的準(zhǔn)入門(mén)檻低,造成了行業(yè)內(nèi)各種企業(yè)魚(yú)龍混雜。杭州貝斯特化纖有限公司副總經(jīng)理趙力表示了自己的擔(dān)憂(yōu):“目前國(guó)內(nèi)再生纖維的生產(chǎn)沒(méi)有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有些企業(yè)對(duì)社會(huì)不負(fù)責(zé)任,監(jiān)管部門(mén)也沒(méi)有適合的行業(yè)管理措施,這些都是當(dāng)下再生纖維行業(yè)面臨的突出問(wèn)題。前幾天我們?cè)偕w維企業(yè)也在開(kāi)會(huì)討論如何轉(zhuǎn)型,帶頭促進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推出和實(shí)行,當(dāng)然這也需要相關(guān)部門(mén)和媒體配合引導(dǎo)!
再次,大眾消費(fèi)觀念還有待轉(zhuǎn)變。記者曾隨機(jī)采訪了一些消費(fèi)者,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)人目前還難以接受“廢料—再生資源—消費(fèi)品”的新型消費(fèi)理念,認(rèn)為再生纖維制品的安全性、衛(wèi)生程度不如原生纖維!霸趪(guó)外,因?yàn)閷?duì)環(huán)保理念的認(rèn)可,消費(fèi)者對(duì)再生品的認(rèn)可程度很高。
在中國(guó),消費(fèi)者認(rèn)為再生的產(chǎn)品是不好的,是垃圾。這種觀念也是目前發(fā)展再生纖維面對(duì)的一大挑戰(zhàn)。如果沒(méi)有相關(guān)權(quán)威部門(mén)制定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范和引導(dǎo)消費(fèi)者,中國(guó)消費(fèi)者對(duì)再生纖維的認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變至少還要50年。”趙力的話也印證了記者的采訪調(diào)查。
不僅如此,趙力還憂(yōu)慮我國(guó)目前缺乏相關(guān)的法律法規(guī),比如法律法規(guī)并沒(méi)有明確規(guī)定某些產(chǎn)品必須使用再生原料,而這在國(guó)外則是有明確要求的
面對(duì)我國(guó)再生纖維產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn),側(cè)身其間的企業(yè)家們普遍期待政府部門(mén)能夠加強(qiáng)政策扶持的力度,盡快制定統(tǒng)一的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),也希望社會(huì)媒體多多呼吁,引導(dǎo)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變觀念。
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再生纖維機(jī)會(huì)來(lái)臨發(fā)展前景好
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