守著“棉花堆”也臨生死劫
2013-3-19
《新疆維吾爾自治區(qū)2012年國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》最新發(fā)布,2012年棉花播種面積2581.24萬畝,增長5.1%;棉花產(chǎn)量353.95萬噸,增長22.2%。這一增長使新疆棉花總產(chǎn)量首次占據(jù)了全國棉花總產(chǎn)量的半壁河山。然而,在新疆棉花大豐收、話語權(quán)不斷增強(qiáng)的同時,2012年1~11月,以棉紡織企業(yè)為主的新疆規(guī)模以上紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值194.82億元,主營業(yè)務(wù)收入192.9億元,完成工業(yè)增加值35.75億元,均比上年下降,棉紡織企業(yè)生產(chǎn)普遍開工不足,經(jīng)營效益大幅下滑,虧損大面積增加,新疆棉紡織行業(yè)陷入了多年未遇的“寒冬”。
究其原因,在剛剛召開的2013年新疆紡織工業(yè)工作會議上,新疆紡織工業(yè)行業(yè)管理辦公室主任劉燕寧分析說,棉花政策對新疆經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響突出,國內(nèi)外棉價的較大差距,削弱了我國棉紡織產(chǎn)業(yè)競爭力,特別是新疆作為原料大省,依托原料進(jìn)行初加工的產(chǎn)業(yè)占到90%,去年在國內(nèi)外棉花價差持續(xù)拉大,企業(yè)基本無法用進(jìn)口棉緩解原料成本壓力兩個因素的作用下,新疆棉紡織企業(yè)遇到的困難前所未有。今年這仍然是突出問題。
劉燕寧提出,面對去年新疆紡織行業(yè)遇到的前所未有困難,今年新疆紡織行業(yè)要振奮精神,攻堅(jiān)克難保增長,齊心協(xié)力促發(fā)展,力爭實(shí)現(xiàn)全行業(yè)扭虧為盈。
棉與紗價落差大
紡紗企業(yè)苦難言
為何守著“棉花堆”的新疆棉紡企業(yè)也面臨嚴(yán)重的生死考驗(yàn)?業(yè)內(nèi)人士算了一筆賬:按照目前國內(nèi)棉價,每噸32支紗的生產(chǎn)成本已達(dá)3.2萬元以上,而運(yùn)到沿海地區(qū)卻只能賣到2.7~8萬元/噸,21支紗的售價甚至不到2萬元,比國內(nèi)的棉花價格還低。這意味著,每生產(chǎn)一噸紗,企業(yè)就要虧損4、5千元。
在新疆南疆阿克蘇地區(qū),多數(shù)企業(yè)選擇了限產(chǎn)。阿克蘇鴻力紡織有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人滕艇浪叫苦不迭,“棉價太高,紡什么紗都虧!”。2012年前11個月,這家來自浙江紡織企業(yè)的銷售額只有4000多萬元,而虧損卻達(dá)到800多萬元!疤澅疽膊荒芡.a(chǎn)呀,要不工人就跑光!客戶也丟光!”滕艇浪無奈地說。為了維系市場,這家企業(yè)關(guān)停了一半生產(chǎn)線,剩余職工組織培訓(xùn)。滕艇浪坦言,“企業(yè)之所以還能維持下去,沒有停產(chǎn),全靠下屬的兩個軋花廠交儲棉花的收益消化了部分虧損,但是明年能不能撐下去,那誰也不知道!
由于我國對棉紗進(jìn)口沒有限制,來自印度、巴基斯坦等國的棉紗,到岸價格甚至比我國的棉花價格還低,下游的織布企業(yè)更愿意選擇低價進(jìn)口棉紗,這讓新疆紡織企業(yè)苦不堪言。阿克蘇紡織工業(yè)城管委會副主任劉偉說:“紡紗的企業(yè)虧得多,產(chǎn)業(yè)鏈長的虧得少一些!薄皣鴥(nèi)外棉價差距如此大,照這樣下去,新疆產(chǎn)地優(yōu)勢已經(jīng)一點(diǎn)不剩了!”石河子一位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人如實(shí)說。
“用工荒”致成本上升
高品質(zhì)棉生產(chǎn)大路貨
新疆企業(yè)原本有的“勞動力優(yōu)勢”也正在逐年喪失,無論是在北疆的老紡織工業(yè)基地石河子,還是在南疆的阿克蘇,眼下“用工”問題都是紡織企業(yè)共同面臨的難題,同時給紡織企業(yè)增加了不少成本。
“入駐兩年,平均工資翻了一番,F(xiàn)在廠里工人的平均工資已經(jīng)達(dá)到2200多元,這甚至比我們在內(nèi)地的廠子還高!毙陆⒖颂K新發(fā)棉業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理宋銳說。更讓企業(yè)犯難的是,即使這么高的工資在當(dāng)?shù)匾搽y招到工人。因?yàn)楸镜爻抢锶瞬辉府?dāng)紡織工,周邊的農(nóng)民種地收入不比工廠差,也不愿干。
石河子市的紡織企業(yè)用工大多數(shù)是從內(nèi)地招聘而來,據(jù)石河子市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會調(diào)查統(tǒng)計(jì),當(dāng)?shù)丶徔椆と说钠骄べY已經(jīng)超過沿海地區(qū)。而在新疆南疆,這一問題更為突出。“一年基本流失一遍,走馬燈一樣換人,企業(yè)始終處于培訓(xùn)員工的狀態(tài)。”一位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人苦笑著說!
比內(nèi)地同行更難的是,受國家進(jìn)口棉花配額發(fā)放管理辦法限制,新疆棉紡企業(yè)能申請到的進(jìn)口棉配額幾乎沒有,這就無法利用廉價的進(jìn)口棉“高低搭配”降低成本,只好用高品質(zhì)棉生產(chǎn)“大路貨”。雖說新疆的紡織企業(yè)使用的大多都是國內(nèi)甚至國外的先進(jìn)設(shè)備,完全可以生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品,但目前生產(chǎn)的大多依然是附加值不高的普通產(chǎn)品。
如今,我國中東部地區(qū)棉紡織企業(yè)密集,棉紡產(chǎn)業(yè)鏈已形成一條龍,新疆一些單純的紡織廠,生產(chǎn)單一的紗制品,并且這些產(chǎn)品最后仍需要長途運(yùn)往內(nèi)地銷售,一旦下游客戶市場不暢,企業(yè)產(chǎn)品銷售自然受阻。面對這種情況,業(yè)內(nèi)人士表示,在國內(nèi)外棉花價差持續(xù)的情況下,低端棉紡企業(yè)必然會遭淘汰!凹徔椘髽I(yè)還是要通過研發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,創(chuàng)造獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢來重塑競爭力!
政策影響仍然突出
突破口還需從內(nèi)尋
業(yè)內(nèi)人士分析,2013年棉紡織繼續(xù)出現(xiàn)單邊漲跌的可能性不大,將以修復(fù)性走勢為主,整體形勢略好于2012年,但仍難以復(fù)蘇,棉花政策對行業(yè)的影響仍然突出。業(yè)內(nèi)人士分析,由于國際棉花市場整體仍處于供大于求狀態(tài),2013年國際棉價缺乏大幅回升動力。而由于棉花臨時收儲繼續(xù)實(shí)行概率較大,2013年國內(nèi)棉花價格仍將保持高位,內(nèi)外棉價差問題將繼續(xù)存在。目前內(nèi)外棉價差高達(dá)5000元/噸,僅依靠紡織企業(yè)自身調(diào)整很難徹底化解價差所造成的負(fù)面影響,如何從政策層面采取措施有效縮小內(nèi)外棉價差,緩解棉紡企業(yè)競爭壓力,將成為影響紡織行業(yè)運(yùn)行的重要因素。目前國家對于內(nèi)外棉價差問題尚未形成明確解決方案,但如能盡快研究并出臺相關(guān)解決措施,對于促進(jìn)紡織行業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)向好將具有重要意義。
劉燕寧表示,我們正在積極爭取棉紡織相關(guān)扶持政策。棉花是我區(qū)紡織用主要原料,對棉紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響極大。自治區(qū)人民政府已上報(bào)國家《關(guān)于促進(jìn)新疆棉花產(chǎn)業(yè)和棉紡織產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展政策建議的請示》,我們將積極做好跟進(jìn)落實(shí)工作。同時,華孚色紡股份有限公司代表建議對新疆紡織企業(yè)使用的新疆棉享受進(jìn)口棉待遇。改革棉花產(chǎn)業(yè)調(diào)控機(jī)制,對棉農(nóng)進(jìn)行直補(bǔ),與市場做好接軌。新疆邁思創(chuàng)紡織科技有限公司代表建議:由于新疆地區(qū)向內(nèi)地運(yùn)輸成本較高,運(yùn)輸時間長,雖然有政策支持,但同內(nèi)地企業(yè)相比,仍大大增加了公司的運(yùn)營成本和運(yùn)營周期。政府應(yīng)出臺更優(yōu)惠的運(yùn)輸政策扶持企業(yè)發(fā)展。
自1995年進(jìn)駐新疆溢達(dá)紡織有限公司,陸續(xù)投資七家紡織企業(yè),成為新疆投資規(guī)模最大的外商獨(dú)資企業(yè)之一,形成了國內(nèi)首家從棉花的育種、種植、軋花到生產(chǎn)高支及特高支棉紗的縱向一體化的供應(yīng)鏈生產(chǎn)。在去年嚴(yán)峻形勢下,企業(yè)依然收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。溢達(dá)集團(tuán)董事長楊敏德表示:“我們不怕經(jīng)濟(jì)變化。經(jīng)濟(jì)變好了,公司業(yè)績自然會變好;經(jīng)濟(jì)不好,還可以擴(kuò)大公司的市場份額。只要練好內(nèi)功,就不怕經(jīng)濟(jì)變化!
如何練好內(nèi)功?對此,楊敏德提出了多條建議,招攬人才是重中之重,除此之外,發(fā)展信息化、提高技術(shù)水平、注重品牌文化等同樣很重要。楊敏德說,“目前,有很多人認(rèn)為中國的紡織行業(yè)已經(jīng)沒有競爭力了,不少紡織企業(yè)都搬到了柬埔寨,而且國內(nèi)沿海勞動力成本太高,印度或要替代中國以前的位置了!睂τ诩徔棙I(yè)的現(xiàn)狀,楊敏德認(rèn)為,雖然國內(nèi)的紡織企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有很多,但并不是無藥可救,企業(yè)今天的競爭是人才之爭,有了人才就可以做到用科技改進(jìn)工人生產(chǎn)能力,減少浪費(fèi),提高企業(yè)的競爭力。楊敏德說:“所以我們不會搬到勞動力更便宜的地方,而是選擇有人才的地方,人才多的地方也就是最有競爭力的地方。”
究其原因,在剛剛召開的2013年新疆紡織工業(yè)工作會議上,新疆紡織工業(yè)行業(yè)管理辦公室主任劉燕寧分析說,棉花政策對新疆經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響突出,國內(nèi)外棉價的較大差距,削弱了我國棉紡織產(chǎn)業(yè)競爭力,特別是新疆作為原料大省,依托原料進(jìn)行初加工的產(chǎn)業(yè)占到90%,去年在國內(nèi)外棉花價差持續(xù)拉大,企業(yè)基本無法用進(jìn)口棉緩解原料成本壓力兩個因素的作用下,新疆棉紡織企業(yè)遇到的困難前所未有。今年這仍然是突出問題。
劉燕寧提出,面對去年新疆紡織行業(yè)遇到的前所未有困難,今年新疆紡織行業(yè)要振奮精神,攻堅(jiān)克難保增長,齊心協(xié)力促發(fā)展,力爭實(shí)現(xiàn)全行業(yè)扭虧為盈。
棉與紗價落差大
紡紗企業(yè)苦難言
為何守著“棉花堆”的新疆棉紡企業(yè)也面臨嚴(yán)重的生死考驗(yàn)?業(yè)內(nèi)人士算了一筆賬:按照目前國內(nèi)棉價,每噸32支紗的生產(chǎn)成本已達(dá)3.2萬元以上,而運(yùn)到沿海地區(qū)卻只能賣到2.7~8萬元/噸,21支紗的售價甚至不到2萬元,比國內(nèi)的棉花價格還低。這意味著,每生產(chǎn)一噸紗,企業(yè)就要虧損4、5千元。
在新疆南疆阿克蘇地區(qū),多數(shù)企業(yè)選擇了限產(chǎn)。阿克蘇鴻力紡織有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人滕艇浪叫苦不迭,“棉價太高,紡什么紗都虧!”。2012年前11個月,這家來自浙江紡織企業(yè)的銷售額只有4000多萬元,而虧損卻達(dá)到800多萬元!疤澅疽膊荒芡.a(chǎn)呀,要不工人就跑光!客戶也丟光!”滕艇浪無奈地說。為了維系市場,這家企業(yè)關(guān)停了一半生產(chǎn)線,剩余職工組織培訓(xùn)。滕艇浪坦言,“企業(yè)之所以還能維持下去,沒有停產(chǎn),全靠下屬的兩個軋花廠交儲棉花的收益消化了部分虧損,但是明年能不能撐下去,那誰也不知道!
由于我國對棉紗進(jìn)口沒有限制,來自印度、巴基斯坦等國的棉紗,到岸價格甚至比我國的棉花價格還低,下游的織布企業(yè)更愿意選擇低價進(jìn)口棉紗,這讓新疆紡織企業(yè)苦不堪言。阿克蘇紡織工業(yè)城管委會副主任劉偉說:“紡紗的企業(yè)虧得多,產(chǎn)業(yè)鏈長的虧得少一些!薄皣鴥(nèi)外棉價差距如此大,照這樣下去,新疆產(chǎn)地優(yōu)勢已經(jīng)一點(diǎn)不剩了!”石河子一位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人如實(shí)說。
“用工荒”致成本上升
高品質(zhì)棉生產(chǎn)大路貨
新疆企業(yè)原本有的“勞動力優(yōu)勢”也正在逐年喪失,無論是在北疆的老紡織工業(yè)基地石河子,還是在南疆的阿克蘇,眼下“用工”問題都是紡織企業(yè)共同面臨的難題,同時給紡織企業(yè)增加了不少成本。
“入駐兩年,平均工資翻了一番,F(xiàn)在廠里工人的平均工資已經(jīng)達(dá)到2200多元,這甚至比我們在內(nèi)地的廠子還高!毙陆⒖颂K新發(fā)棉業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理宋銳說。更讓企業(yè)犯難的是,即使這么高的工資在當(dāng)?shù)匾搽y招到工人。因?yàn)楸镜爻抢锶瞬辉府?dāng)紡織工,周邊的農(nóng)民種地收入不比工廠差,也不愿干。
石河子市的紡織企業(yè)用工大多數(shù)是從內(nèi)地招聘而來,據(jù)石河子市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會調(diào)查統(tǒng)計(jì),當(dāng)?shù)丶徔椆と说钠骄べY已經(jīng)超過沿海地區(qū)。而在新疆南疆,這一問題更為突出。“一年基本流失一遍,走馬燈一樣換人,企業(yè)始終處于培訓(xùn)員工的狀態(tài)。”一位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人苦笑著說!
比內(nèi)地同行更難的是,受國家進(jìn)口棉花配額發(fā)放管理辦法限制,新疆棉紡企業(yè)能申請到的進(jìn)口棉配額幾乎沒有,這就無法利用廉價的進(jìn)口棉“高低搭配”降低成本,只好用高品質(zhì)棉生產(chǎn)“大路貨”。雖說新疆的紡織企業(yè)使用的大多都是國內(nèi)甚至國外的先進(jìn)設(shè)備,完全可以生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品,但目前生產(chǎn)的大多依然是附加值不高的普通產(chǎn)品。
如今,我國中東部地區(qū)棉紡織企業(yè)密集,棉紡產(chǎn)業(yè)鏈已形成一條龍,新疆一些單純的紡織廠,生產(chǎn)單一的紗制品,并且這些產(chǎn)品最后仍需要長途運(yùn)往內(nèi)地銷售,一旦下游客戶市場不暢,企業(yè)產(chǎn)品銷售自然受阻。面對這種情況,業(yè)內(nèi)人士表示,在國內(nèi)外棉花價差持續(xù)的情況下,低端棉紡企業(yè)必然會遭淘汰!凹徔椘髽I(yè)還是要通過研發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,創(chuàng)造獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢來重塑競爭力!
政策影響仍然突出
突破口還需從內(nèi)尋
業(yè)內(nèi)人士分析,2013年棉紡織繼續(xù)出現(xiàn)單邊漲跌的可能性不大,將以修復(fù)性走勢為主,整體形勢略好于2012年,但仍難以復(fù)蘇,棉花政策對行業(yè)的影響仍然突出。業(yè)內(nèi)人士分析,由于國際棉花市場整體仍處于供大于求狀態(tài),2013年國際棉價缺乏大幅回升動力。而由于棉花臨時收儲繼續(xù)實(shí)行概率較大,2013年國內(nèi)棉花價格仍將保持高位,內(nèi)外棉價差問題將繼續(xù)存在。目前內(nèi)外棉價差高達(dá)5000元/噸,僅依靠紡織企業(yè)自身調(diào)整很難徹底化解價差所造成的負(fù)面影響,如何從政策層面采取措施有效縮小內(nèi)外棉價差,緩解棉紡企業(yè)競爭壓力,將成為影響紡織行業(yè)運(yùn)行的重要因素。目前國家對于內(nèi)外棉價差問題尚未形成明確解決方案,但如能盡快研究并出臺相關(guān)解決措施,對于促進(jìn)紡織行業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)向好將具有重要意義。
劉燕寧表示,我們正在積極爭取棉紡織相關(guān)扶持政策。棉花是我區(qū)紡織用主要原料,對棉紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響極大。自治區(qū)人民政府已上報(bào)國家《關(guān)于促進(jìn)新疆棉花產(chǎn)業(yè)和棉紡織產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展政策建議的請示》,我們將積極做好跟進(jìn)落實(shí)工作。同時,華孚色紡股份有限公司代表建議對新疆紡織企業(yè)使用的新疆棉享受進(jìn)口棉待遇。改革棉花產(chǎn)業(yè)調(diào)控機(jī)制,對棉農(nóng)進(jìn)行直補(bǔ),與市場做好接軌。新疆邁思創(chuàng)紡織科技有限公司代表建議:由于新疆地區(qū)向內(nèi)地運(yùn)輸成本較高,運(yùn)輸時間長,雖然有政策支持,但同內(nèi)地企業(yè)相比,仍大大增加了公司的運(yùn)營成本和運(yùn)營周期。政府應(yīng)出臺更優(yōu)惠的運(yùn)輸政策扶持企業(yè)發(fā)展。
自1995年進(jìn)駐新疆溢達(dá)紡織有限公司,陸續(xù)投資七家紡織企業(yè),成為新疆投資規(guī)模最大的外商獨(dú)資企業(yè)之一,形成了國內(nèi)首家從棉花的育種、種植、軋花到生產(chǎn)高支及特高支棉紗的縱向一體化的供應(yīng)鏈生產(chǎn)。在去年嚴(yán)峻形勢下,企業(yè)依然收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。溢達(dá)集團(tuán)董事長楊敏德表示:“我們不怕經(jīng)濟(jì)變化。經(jīng)濟(jì)變好了,公司業(yè)績自然會變好;經(jīng)濟(jì)不好,還可以擴(kuò)大公司的市場份額。只要練好內(nèi)功,就不怕經(jīng)濟(jì)變化!
如何練好內(nèi)功?對此,楊敏德提出了多條建議,招攬人才是重中之重,除此之外,發(fā)展信息化、提高技術(shù)水平、注重品牌文化等同樣很重要。楊敏德說,“目前,有很多人認(rèn)為中國的紡織行業(yè)已經(jīng)沒有競爭力了,不少紡織企業(yè)都搬到了柬埔寨,而且國內(nèi)沿海勞動力成本太高,印度或要替代中國以前的位置了!睂τ诩徔棙I(yè)的現(xiàn)狀,楊敏德認(rèn)為,雖然國內(nèi)的紡織企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有很多,但并不是無藥可救,企業(yè)今天的競爭是人才之爭,有了人才就可以做到用科技改進(jìn)工人生產(chǎn)能力,減少浪費(fèi),提高企業(yè)的競爭力。楊敏德說:“所以我們不會搬到勞動力更便宜的地方,而是選擇有人才的地方,人才多的地方也就是最有競爭力的地方。”
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