棉價(jià)持續(xù)倒掛短期難以改善
2013-3-18
前段時(shí)間,國(guó)家開(kāi)始了棉花拋儲(chǔ)。從各方面反應(yīng)看,拋儲(chǔ)成交清淡,一些小的棉紡企業(yè)在面臨原材料短缺時(shí)也不敢收入國(guó)儲(chǔ)棉。歸根結(jié)底,這都是由于棉價(jià)倒掛導(dǎo)致的。如何避免高棉價(jià)對(duì)成本的影響,成了各企業(yè)首當(dāng)其沖的大問(wèn)題。在這一背景下,以化纖為首的棉纖維替代品開(kāi)始發(fā)揮出越來(lái)越大的作用。
棉價(jià)持續(xù)倒掛,短期難以改善
眾所周知,一直以來(lái)我國(guó)的棉花價(jià)格始終高于國(guó)際棉價(jià),與美國(guó)棉花價(jià)格差距頗大。在去年下半年,一度達(dá)到了六千元左右每噸的價(jià)差。這不僅嚴(yán)重影響了我國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展,而且價(jià)格差距也增加了棉農(nóng)的風(fēng)險(xiǎn)。
去年9月10日,棉花收儲(chǔ)正式啟動(dòng),臨時(shí)收儲(chǔ)價(jià)格為20400元每噸,比上年提高了600元每噸。而當(dāng)時(shí)國(guó)際棉價(jià)大約為16000元左右每噸,價(jià)差五六千元。即便如此,廠家和棉農(nóng)仍是各有苦衷。
一方面,我國(guó)棉價(jià)高于國(guó)際棉價(jià)最主要原因是成本。雖然國(guó)家對(duì)于棉花種植給予每畝15元的補(bǔ)貼,但相對(duì)于近幾年高漲的農(nóng)藥、物流、人工和化肥價(jià)格,仍顯得杯水車(chē)薪。經(jīng)計(jì)算,20400元每噸的收購(gòu)價(jià)只能使棉農(nóng)以及棉花收購(gòu)商略微盈利,再加上棉花相對(duì)于其他作物種植難度大,許多棉農(nóng)改種了水稻等其他作物。
另一方面,服裝企業(yè)的困境更加顯而易見(jiàn),棉價(jià)上升直接導(dǎo)致了原材料成本上升。再加上國(guó)際市場(chǎng)需求低迷及勞動(dòng)力成本的上升等因素,從而嚴(yán)重影響了我國(guó)的服裝行業(yè)發(fā)展。為了減少成本,一些服裝企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始考慮在東南亞辦廠。
“不買(mǎi)原材料吧,產(chǎn)能不足;買(mǎi)吧,越買(mǎi)虧的越多。”剛剛在柬埔寨開(kāi)設(shè)了一家印染廠的余先生面對(duì)筆者,顯得有些無(wú)奈。他正是因?yàn)閲?guó)內(nèi)服裝廠的運(yùn)營(yíng)成本太高,才把工廠搬遷到到東南亞。
棉價(jià)倒掛傷害的不僅是棉紡上下游環(huán)節(jié),其中還藏有更深的危機(jī)。目前,雖然開(kāi)始出庫(kù),但庫(kù)存的棉花依然數(shù)量很大,而高昂的國(guó)儲(chǔ)棉價(jià)格又難以使棉紡企業(yè)接受。
“(棉花收儲(chǔ))意味著國(guó)家將為此付出不少于1700億元的收儲(chǔ)資金,加上巨額倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、各種管理和經(jīng)營(yíng)成本,對(duì)國(guó)家財(cái)政的承受能力無(wú)疑是一種考驗(yàn)。”中國(guó)棉花學(xué)會(huì)棉花產(chǎn)業(yè)與經(jīng)濟(jì)學(xué)術(shù)委員會(huì)副理事長(zhǎng)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授譚硯文說(shuō)。
具體的考驗(yàn)是:據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,如果2013年依舊按去年的方式收購(gòu)棉花,國(guó)家將面臨無(wú)倉(cāng)儲(chǔ)棉的窘境。
中紡聯(lián)預(yù)計(jì),今年棉花價(jià)格倒掛問(wèn)題依然嚴(yán)重,我國(guó)紡織行業(yè)仍將面臨壓力。去年,我國(guó)紡織品出口總額同比僅增長(zhǎng)3.3%,增幅創(chuàng)近幾年新低。而今年行業(yè)經(jīng)濟(jì)增速不會(huì)發(fā)生顯著好轉(zhuǎn),將呈緩中趨穩(wěn)態(tài)勢(shì)。
雖然國(guó)家對(duì)進(jìn)口棉有配額制度,但受困于國(guó)儲(chǔ)棉壓力,進(jìn)口棉配額會(huì)越來(lái)越小。綜上所述,今年棉價(jià)依舊高漲,國(guó)內(nèi)棉紡企業(yè)需要尋求新出路。
企業(yè)困則思變,試用棉替代品
在當(dāng)前環(huán)境下,如何行之有效地減少成本成為擺在各企業(yè)面前的一個(gè)突出問(wèn)題,而化纖等棉花的替代品在紡織原料中的地位顯得更加重要。
據(jù)統(tǒng)計(jì),棉紡行業(yè)在2012年化纖用量已達(dá)到1170萬(wàn)噸,而全年原棉使用量則為900萬(wàn)噸;w用量在去年已超出棉花270萬(wàn)噸。可以看出,快速找出棉花替代品,減輕棉價(jià)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)的成本壓力是棉紡企業(yè)走出困境的一個(gè)重要思路。
品種繁多的化學(xué)纖維,已占據(jù)了棉紡行業(yè)的半壁江山。其原因有二,一是單純的棉制品無(wú)法滿足人們對(duì)紡織品多樣化的追求;二是棉價(jià)倒掛也迫使紡織企業(yè)嘗試使用新材料。
中國(guó)化纖協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平在分析去年化纖行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)表示,去年化纖產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的一個(gè)重要原因就是國(guó)內(nèi)外棉價(jià)的巨大差距使一部分企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)更多使用了化學(xué)纖維。
現(xiàn)在的棉紡企業(yè)在經(jīng)歷了大量的棉價(jià)起伏波動(dòng)后,普遍形成了一個(gè)共識(shí)——只有少用棉花,減少棉花用量,才能少受棉價(jià)波動(dòng)的影響;w中滌綸短纖維,粘膠短纖與棉花存在明顯的替代關(guān)系,價(jià)格也與棉價(jià)呈正相關(guān),但價(jià)格總是低于棉花。不僅如此,使用新型化纖產(chǎn)品帶來(lái)的高附加值,又增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以,越來(lái)越多的企業(yè)加大了產(chǎn)品創(chuàng)新力度。這給了化纖生產(chǎn)企業(yè)更多的機(jī)會(huì)。
筆者了解到,受高掛的內(nèi)外價(jià)差影響,2013年不少企業(yè)將會(huì)繼續(xù)加大化纖原料的用量,減少使用棉花的比例。河南某10萬(wàn)綻企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,受棉花價(jià)格因素影響,加上對(duì)后期純棉紗行情不看好的預(yù)測(cè),企業(yè)及時(shí)調(diào)整了配棉比,化纖用量相比以前增加了60%。
西安一家化纖織造廠的技術(shù)員劉先生告訴筆者:根據(jù)近幾年來(lái)的行情走勢(shì)可以看出,粘膠短纖與棉花的價(jià)差一般保持在3000到4000元左右,使用粘膠短纖在目前企業(yè)下行壓力下能夠很好地降低原料成本,增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,加入部分化纖產(chǎn)品,又可使出產(chǎn)的紗線具有綠色環(huán)保、舒適性、功能性等特點(diǎn),其特性與現(xiàn)代的生活觀念相吻合,深受人們喜愛(ài),特別是功能性紗線,一些天然纖維不具備的性能使其深受市場(chǎng)歡迎。
“就從循環(huán)利用來(lái)說(shuō),化纖是石油提煉出來(lái)的成分做成的,可樂(lè)瓶都可以拿來(lái)做滌綸纖維。”劉先生認(rèn)為:化學(xué)纖維相比天然纖維,有著可再生、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、不發(fā)霉、不怕蟲(chóng)蛀、不縮水等優(yōu)點(diǎn)。
最初,化纖從模仿天然纖維開(kāi)始進(jìn)入人們的視野,而近年來(lái)在紡織行業(yè)承擔(dān)的責(zé)任越來(lái)越重。由于性能和價(jià)格優(yōu)勢(shì)巨大,在某些領(lǐng)域已經(jīng)超越了天然纖維。而居高不下的棉價(jià)更是在另一方面刺激著化纖的使用和發(fā)展。
可以預(yù)見(jiàn),今年化纖產(chǎn)業(yè)將持續(xù)升溫;而國(guó)內(nèi)紡織服裝生產(chǎn)原材料配比也會(huì)有明顯的調(diào)整,期待紡織行業(yè)做好產(chǎn)業(yè)集群結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),規(guī)避高成本風(fēng)險(xiǎn),使紡織行業(yè)繼續(xù)破冰而行。
棉價(jià)持續(xù)倒掛,短期難以改善
眾所周知,一直以來(lái)我國(guó)的棉花價(jià)格始終高于國(guó)際棉價(jià),與美國(guó)棉花價(jià)格差距頗大。在去年下半年,一度達(dá)到了六千元左右每噸的價(jià)差。這不僅嚴(yán)重影響了我國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展,而且價(jià)格差距也增加了棉農(nóng)的風(fēng)險(xiǎn)。
去年9月10日,棉花收儲(chǔ)正式啟動(dòng),臨時(shí)收儲(chǔ)價(jià)格為20400元每噸,比上年提高了600元每噸。而當(dāng)時(shí)國(guó)際棉價(jià)大約為16000元左右每噸,價(jià)差五六千元。即便如此,廠家和棉農(nóng)仍是各有苦衷。
一方面,我國(guó)棉價(jià)高于國(guó)際棉價(jià)最主要原因是成本。雖然國(guó)家對(duì)于棉花種植給予每畝15元的補(bǔ)貼,但相對(duì)于近幾年高漲的農(nóng)藥、物流、人工和化肥價(jià)格,仍顯得杯水車(chē)薪。經(jīng)計(jì)算,20400元每噸的收購(gòu)價(jià)只能使棉農(nóng)以及棉花收購(gòu)商略微盈利,再加上棉花相對(duì)于其他作物種植難度大,許多棉農(nóng)改種了水稻等其他作物。
另一方面,服裝企業(yè)的困境更加顯而易見(jiàn),棉價(jià)上升直接導(dǎo)致了原材料成本上升。再加上國(guó)際市場(chǎng)需求低迷及勞動(dòng)力成本的上升等因素,從而嚴(yán)重影響了我國(guó)的服裝行業(yè)發(fā)展。為了減少成本,一些服裝企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始考慮在東南亞辦廠。
“不買(mǎi)原材料吧,產(chǎn)能不足;買(mǎi)吧,越買(mǎi)虧的越多。”剛剛在柬埔寨開(kāi)設(shè)了一家印染廠的余先生面對(duì)筆者,顯得有些無(wú)奈。他正是因?yàn)閲?guó)內(nèi)服裝廠的運(yùn)營(yíng)成本太高,才把工廠搬遷到到東南亞。
棉價(jià)倒掛傷害的不僅是棉紡上下游環(huán)節(jié),其中還藏有更深的危機(jī)。目前,雖然開(kāi)始出庫(kù),但庫(kù)存的棉花依然數(shù)量很大,而高昂的國(guó)儲(chǔ)棉價(jià)格又難以使棉紡企業(yè)接受。
“(棉花收儲(chǔ))意味著國(guó)家將為此付出不少于1700億元的收儲(chǔ)資金,加上巨額倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、各種管理和經(jīng)營(yíng)成本,對(duì)國(guó)家財(cái)政的承受能力無(wú)疑是一種考驗(yàn)。”中國(guó)棉花學(xué)會(huì)棉花產(chǎn)業(yè)與經(jīng)濟(jì)學(xué)術(shù)委員會(huì)副理事長(zhǎng)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授譚硯文說(shuō)。
具體的考驗(yàn)是:據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,如果2013年依舊按去年的方式收購(gòu)棉花,國(guó)家將面臨無(wú)倉(cāng)儲(chǔ)棉的窘境。
中紡聯(lián)預(yù)計(jì),今年棉花價(jià)格倒掛問(wèn)題依然嚴(yán)重,我國(guó)紡織行業(yè)仍將面臨壓力。去年,我國(guó)紡織品出口總額同比僅增長(zhǎng)3.3%,增幅創(chuàng)近幾年新低。而今年行業(yè)經(jīng)濟(jì)增速不會(huì)發(fā)生顯著好轉(zhuǎn),將呈緩中趨穩(wěn)態(tài)勢(shì)。
雖然國(guó)家對(duì)進(jìn)口棉有配額制度,但受困于國(guó)儲(chǔ)棉壓力,進(jìn)口棉配額會(huì)越來(lái)越小。綜上所述,今年棉價(jià)依舊高漲,國(guó)內(nèi)棉紡企業(yè)需要尋求新出路。
企業(yè)困則思變,試用棉替代品
在當(dāng)前環(huán)境下,如何行之有效地減少成本成為擺在各企業(yè)面前的一個(gè)突出問(wèn)題,而化纖等棉花的替代品在紡織原料中的地位顯得更加重要。
據(jù)統(tǒng)計(jì),棉紡行業(yè)在2012年化纖用量已達(dá)到1170萬(wàn)噸,而全年原棉使用量則為900萬(wàn)噸;w用量在去年已超出棉花270萬(wàn)噸。可以看出,快速找出棉花替代品,減輕棉價(jià)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)的成本壓力是棉紡企業(yè)走出困境的一個(gè)重要思路。
品種繁多的化學(xué)纖維,已占據(jù)了棉紡行業(yè)的半壁江山。其原因有二,一是單純的棉制品無(wú)法滿足人們對(duì)紡織品多樣化的追求;二是棉價(jià)倒掛也迫使紡織企業(yè)嘗試使用新材料。
中國(guó)化纖協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平在分析去年化纖行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)表示,去年化纖產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的一個(gè)重要原因就是國(guó)內(nèi)外棉價(jià)的巨大差距使一部分企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)更多使用了化學(xué)纖維。
現(xiàn)在的棉紡企業(yè)在經(jīng)歷了大量的棉價(jià)起伏波動(dòng)后,普遍形成了一個(gè)共識(shí)——只有少用棉花,減少棉花用量,才能少受棉價(jià)波動(dòng)的影響;w中滌綸短纖維,粘膠短纖與棉花存在明顯的替代關(guān)系,價(jià)格也與棉價(jià)呈正相關(guān),但價(jià)格總是低于棉花。不僅如此,使用新型化纖產(chǎn)品帶來(lái)的高附加值,又增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以,越來(lái)越多的企業(yè)加大了產(chǎn)品創(chuàng)新力度。這給了化纖生產(chǎn)企業(yè)更多的機(jī)會(huì)。
筆者了解到,受高掛的內(nèi)外價(jià)差影響,2013年不少企業(yè)將會(huì)繼續(xù)加大化纖原料的用量,減少使用棉花的比例。河南某10萬(wàn)綻企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,受棉花價(jià)格因素影響,加上對(duì)后期純棉紗行情不看好的預(yù)測(cè),企業(yè)及時(shí)調(diào)整了配棉比,化纖用量相比以前增加了60%。
西安一家化纖織造廠的技術(shù)員劉先生告訴筆者:根據(jù)近幾年來(lái)的行情走勢(shì)可以看出,粘膠短纖與棉花的價(jià)差一般保持在3000到4000元左右,使用粘膠短纖在目前企業(yè)下行壓力下能夠很好地降低原料成本,增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,加入部分化纖產(chǎn)品,又可使出產(chǎn)的紗線具有綠色環(huán)保、舒適性、功能性等特點(diǎn),其特性與現(xiàn)代的生活觀念相吻合,深受人們喜愛(ài),特別是功能性紗線,一些天然纖維不具備的性能使其深受市場(chǎng)歡迎。
“就從循環(huán)利用來(lái)說(shuō),化纖是石油提煉出來(lái)的成分做成的,可樂(lè)瓶都可以拿來(lái)做滌綸纖維。”劉先生認(rèn)為:化學(xué)纖維相比天然纖維,有著可再生、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、不發(fā)霉、不怕蟲(chóng)蛀、不縮水等優(yōu)點(diǎn)。
最初,化纖從模仿天然纖維開(kāi)始進(jìn)入人們的視野,而近年來(lái)在紡織行業(yè)承擔(dān)的責(zé)任越來(lái)越重。由于性能和價(jià)格優(yōu)勢(shì)巨大,在某些領(lǐng)域已經(jīng)超越了天然纖維。而居高不下的棉價(jià)更是在另一方面刺激著化纖的使用和發(fā)展。
可以預(yù)見(jiàn),今年化纖產(chǎn)業(yè)將持續(xù)升溫;而國(guó)內(nèi)紡織服裝生產(chǎn)原材料配比也會(huì)有明顯的調(diào)整,期待紡織行業(yè)做好產(chǎn)業(yè)集群結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),規(guī)避高成本風(fēng)險(xiǎn),使紡織行業(yè)繼續(xù)破冰而行。
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