浙江紡織產(chǎn)業(yè):喜憂參半求轉(zhuǎn)型
2012-8-24
近日,浙江立馬云山紡織公司車間內(nèi)機(jī)聲隆隆,從日本引進(jìn)的近千臺噴氣織機(jī)悉數(shù)開工。公司董事長章樹根說,雖然今年宏觀經(jīng)濟(jì)形勢比較嚴(yán)峻,但企業(yè)效益仍然取得可喜增長。
章樹根還有一個身份:蘭溪市紡織行業(yè)協(xié)會會長。在全國紡織行業(yè)普遍下滑的情況下,蘭溪紡織業(yè)風(fēng)景這邊獨(dú)好。對此,章樹根有著清醒的認(rèn)識:“我們嘗到了轉(zhuǎn)型升級的甜頭,但我們正面臨新一輪洗牌,這條路還得繼續(xù)走下去。”
風(fēng)景這邊獨(dú)好
作為蘭溪的支柱產(chǎn)業(yè),紡織行業(yè)自2005年開始一直保持每年20%以上的增幅。2011年,蘭溪紡織業(yè)完成銷售收入200多億元,上繳稅金5億多元,實(shí)現(xiàn)利潤總額10億多元。今年1~7月,規(guī)模以上紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值101.9億元,同比增長32.5%,實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)值22.5億元,同比增長95%,成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的主引擎。特別是自2008年以來,蘭溪紡織業(yè)迎來大投入大發(fā)展的階段。
蘭溪紡織業(yè)何以能逆勢突圍?章樹根說,首先是因?yàn)樘m溪紡織業(yè)有著較為深厚的發(fā)展基礎(chǔ)。1965年,國家投資建成蘭溪棉紡織廠,標(biāo)志現(xiàn)代機(jī)器紡織制造業(yè)在蘭溪誕生。上世紀(jì)90年代后,全民所有制和集體所有制企業(yè)雖然先后改制,但為蘭溪紡織業(yè)發(fā)展積蓄了大批人才。
正是這批人才引領(lǐng)了蘭溪紡織業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前蘭溪有大小紡織企業(yè)1300多家,規(guī)模以上企業(yè)210家,其中億元產(chǎn)值以上企業(yè)45家。
推動蘭溪紡織業(yè)增長的另一重要因素是先進(jìn)的裝備水平。近年來,蘭溪出臺政策,鼓勵企業(yè)引進(jìn)日本、德國等地先進(jìn)設(shè)備,在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平。一臺日本豐田噴氣織機(jī)需要30多萬元,蘭溪已擁有1萬多臺。不久前,日本豐田公司專門在蘭溪成立服務(wù)中心。
核心競爭力之惑
據(jù)介紹,到“十二五”期末,蘭溪紡織業(yè)銷售額將達(dá)到500億元。但原材料價格波動大、勞動力價格一直攀升、國際貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、節(jié)能減排壓力進(jìn)一步加大等挑戰(zhàn),迫使蘭溪紡織業(yè)思考這樣的問題:我們的核心競爭力在哪里?
“說得難聽一點(diǎn),我們的紡織業(yè)連織造業(yè)都算不上,其實(shí)只是加工業(yè)!闭聵涓f。
先看產(chǎn)業(yè)鏈。有人算過賬,生產(chǎn)一米白坯布只能賺0.6元;經(jīng)印染,一米布能賺1至2元;做成一條出廠價20元的褲子能賺六七元。而在蘭溪,大量企業(yè)從事的是白坯布加工。“我們的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)恰按蠛笮≈虚g缺’,即前端的紡紗量大,囤積企業(yè)多,在末端的制造企業(yè)生產(chǎn)能力小,而且中間缺印染!闭憬讯兰徔椨邢薰径麻L徐建忠說。
以印染為例,這是紡織業(yè)中不可或缺的一道工序。目前蘭溪僅有“云山紡織”一家印染企業(yè),其印染生產(chǎn)能力僅能滿足蘭溪紡織業(yè)1.5%的市場需求,眾多紡織企業(yè)要將產(chǎn)品運(yùn)往外省印染,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且延長了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期。
再看品牌。浙江雙燈家紡有限公司的“雙燈毛巾”是我市第一個中國名牌產(chǎn)品,但公司董事長張健說,全國11家擁有中國名牌產(chǎn)品稱號的毛巾生產(chǎn)企業(yè),如今已有一家倒閉、兩家轉(zhuǎn)讓,還有一家半停產(chǎn)!斑@說明,如何讓‘中國名牌’真正成為有重要市場影響力的名牌產(chǎn)品,仍是一個大課題!
多方探索求破解
如何通過轉(zhuǎn)型升級,將蘭溪市紡織業(yè)打造成省內(nèi)甚至國內(nèi)有重要影響力的產(chǎn)業(yè)?《蘭溪市棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)實(shí)施方案》指出,只有不斷往附加價值高的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級,才能獲得較好的效益并持續(xù)發(fā)展。
浙江龍馬制衣有限公司有著全國一流的設(shè)計(jì)制版中心,還在柯橋中國輕紡城成立了面料開發(fā)中心。今年,他們與意大利廠商合資,合力打造自己的高端時裝品牌,嘗試貼牌與自主創(chuàng)牌“兩條腿”走路。
為了進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈,蘭溪將通過退出轉(zhuǎn)型、淘汰落后、并購重組、集聚升級等措施,合力推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,進(jìn)一步提升印染競爭優(yōu)勢。據(jù)介紹,明年蘭溪將新建2至3家上規(guī)模、低能耗、低排放的印染企業(yè)。
有人在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、打造品牌上下工夫,也有人選擇了走差異化經(jīng)營道路。
浙江三象新材料科技有限公司主要生產(chǎn)非織造工業(yè)用布、水刺無紡布等,其中水刺無紡布由企業(yè)與天津工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)。該公司負(fù)責(zé)人潘躍明說,因產(chǎn)品技術(shù)含量高,深受市場歡迎,訂單已經(jīng)排到了10月,而且利潤比傳統(tǒng)產(chǎn)品高出許多。
還有許多業(yè)內(nèi)人士對蘭溪紡織品專業(yè)市場寄予厚望。章樹根說:“這一平臺首先有助于蘭溪紡織業(yè)全面拓展國內(nèi)、國際市場。同時吸引原料、設(shè)計(jì)、印染、加工等各工序各環(huán)節(jié)的技術(shù)、人才在此集聚,產(chǎn)業(yè)鏈借此得以完善,信息流更加充分。”
差異化、品牌化、高端化、國際化,蘭溪紡織業(yè)在轉(zhuǎn)型升級道路上邁出了新的步伐。蘭溪市經(jīng)信局局長胡紀(jì)土說:“我們將通過幾年努力,力爭把紡織業(yè)發(fā)展成為更具規(guī)模競爭力和國際競爭力的現(xiàn)代化發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群。”(金華新聞)
章樹根還有一個身份:蘭溪市紡織行業(yè)協(xié)會會長。在全國紡織行業(yè)普遍下滑的情況下,蘭溪紡織業(yè)風(fēng)景這邊獨(dú)好。對此,章樹根有著清醒的認(rèn)識:“我們嘗到了轉(zhuǎn)型升級的甜頭,但我們正面臨新一輪洗牌,這條路還得繼續(xù)走下去。”
風(fēng)景這邊獨(dú)好
作為蘭溪的支柱產(chǎn)業(yè),紡織行業(yè)自2005年開始一直保持每年20%以上的增幅。2011年,蘭溪紡織業(yè)完成銷售收入200多億元,上繳稅金5億多元,實(shí)現(xiàn)利潤總額10億多元。今年1~7月,規(guī)模以上紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值101.9億元,同比增長32.5%,實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)值22.5億元,同比增長95%,成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的主引擎。特別是自2008年以來,蘭溪紡織業(yè)迎來大投入大發(fā)展的階段。
蘭溪紡織業(yè)何以能逆勢突圍?章樹根說,首先是因?yàn)樘m溪紡織業(yè)有著較為深厚的發(fā)展基礎(chǔ)。1965年,國家投資建成蘭溪棉紡織廠,標(biāo)志現(xiàn)代機(jī)器紡織制造業(yè)在蘭溪誕生。上世紀(jì)90年代后,全民所有制和集體所有制企業(yè)雖然先后改制,但為蘭溪紡織業(yè)發(fā)展積蓄了大批人才。
正是這批人才引領(lǐng)了蘭溪紡織業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前蘭溪有大小紡織企業(yè)1300多家,規(guī)模以上企業(yè)210家,其中億元產(chǎn)值以上企業(yè)45家。
推動蘭溪紡織業(yè)增長的另一重要因素是先進(jìn)的裝備水平。近年來,蘭溪出臺政策,鼓勵企業(yè)引進(jìn)日本、德國等地先進(jìn)設(shè)備,在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,大大提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平。一臺日本豐田噴氣織機(jī)需要30多萬元,蘭溪已擁有1萬多臺。不久前,日本豐田公司專門在蘭溪成立服務(wù)中心。
核心競爭力之惑
據(jù)介紹,到“十二五”期末,蘭溪紡織業(yè)銷售額將達(dá)到500億元。但原材料價格波動大、勞動力價格一直攀升、國際貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、節(jié)能減排壓力進(jìn)一步加大等挑戰(zhàn),迫使蘭溪紡織業(yè)思考這樣的問題:我們的核心競爭力在哪里?
“說得難聽一點(diǎn),我們的紡織業(yè)連織造業(yè)都算不上,其實(shí)只是加工業(yè)!闭聵涓f。
先看產(chǎn)業(yè)鏈。有人算過賬,生產(chǎn)一米白坯布只能賺0.6元;經(jīng)印染,一米布能賺1至2元;做成一條出廠價20元的褲子能賺六七元。而在蘭溪,大量企業(yè)從事的是白坯布加工。“我們的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)恰按蠛笮≈虚g缺’,即前端的紡紗量大,囤積企業(yè)多,在末端的制造企業(yè)生產(chǎn)能力小,而且中間缺印染!闭憬讯兰徔椨邢薰径麻L徐建忠說。
以印染為例,這是紡織業(yè)中不可或缺的一道工序。目前蘭溪僅有“云山紡織”一家印染企業(yè),其印染生產(chǎn)能力僅能滿足蘭溪紡織業(yè)1.5%的市場需求,眾多紡織企業(yè)要將產(chǎn)品運(yùn)往外省印染,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且延長了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期。
再看品牌。浙江雙燈家紡有限公司的“雙燈毛巾”是我市第一個中國名牌產(chǎn)品,但公司董事長張健說,全國11家擁有中國名牌產(chǎn)品稱號的毛巾生產(chǎn)企業(yè),如今已有一家倒閉、兩家轉(zhuǎn)讓,還有一家半停產(chǎn)!斑@說明,如何讓‘中國名牌’真正成為有重要市場影響力的名牌產(chǎn)品,仍是一個大課題!
多方探索求破解
如何通過轉(zhuǎn)型升級,將蘭溪市紡織業(yè)打造成省內(nèi)甚至國內(nèi)有重要影響力的產(chǎn)業(yè)?《蘭溪市棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)實(shí)施方案》指出,只有不斷往附加價值高的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級,才能獲得較好的效益并持續(xù)發(fā)展。
浙江龍馬制衣有限公司有著全國一流的設(shè)計(jì)制版中心,還在柯橋中國輕紡城成立了面料開發(fā)中心。今年,他們與意大利廠商合資,合力打造自己的高端時裝品牌,嘗試貼牌與自主創(chuàng)牌“兩條腿”走路。
為了進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈,蘭溪將通過退出轉(zhuǎn)型、淘汰落后、并購重組、集聚升級等措施,合力推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,進(jìn)一步提升印染競爭優(yōu)勢。據(jù)介紹,明年蘭溪將新建2至3家上規(guī)模、低能耗、低排放的印染企業(yè)。
有人在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、打造品牌上下工夫,也有人選擇了走差異化經(jīng)營道路。
浙江三象新材料科技有限公司主要生產(chǎn)非織造工業(yè)用布、水刺無紡布等,其中水刺無紡布由企業(yè)與天津工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)。該公司負(fù)責(zé)人潘躍明說,因產(chǎn)品技術(shù)含量高,深受市場歡迎,訂單已經(jīng)排到了10月,而且利潤比傳統(tǒng)產(chǎn)品高出許多。
還有許多業(yè)內(nèi)人士對蘭溪紡織品專業(yè)市場寄予厚望。章樹根說:“這一平臺首先有助于蘭溪紡織業(yè)全面拓展國內(nèi)、國際市場。同時吸引原料、設(shè)計(jì)、印染、加工等各工序各環(huán)節(jié)的技術(shù)、人才在此集聚,產(chǎn)業(yè)鏈借此得以完善,信息流更加充分。”
差異化、品牌化、高端化、國際化,蘭溪紡織業(yè)在轉(zhuǎn)型升級道路上邁出了新的步伐。蘭溪市經(jīng)信局局長胡紀(jì)土說:“我們將通過幾年努力,力爭把紡織業(yè)發(fā)展成為更具規(guī)模競爭力和國際競爭力的現(xiàn)代化發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群。”(金華新聞)
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