我國產(chǎn)業(yè)用紡織品助力航天事業(yè)取得連貫升級

     6月29日上午，神舟九號飛船在太空飛行多日并完成各項任務后成功降落于內(nèi)蒙古四子王旗的主著陸場，標志著我國首次載人交會對接任務取得圓滿成功。在此次壯舉中，產(chǎn)業(yè)用紡織品更是上演了重頭戲。航天事業(yè)是任務也是挑戰(zhàn)，是壓力也是動力，產(chǎn)業(yè)用紡織品作為紡織行業(yè)的新星，正好借此契機在民用領域普及技術和應用上的突破。大到神九飛船的增加結構，小到宇航員的手套，都蘊涵著紡織科技的前沿技術，體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的當下水平。我們在此次策劃中列舉了載人交會對接任務所涉及的部分產(chǎn)業(yè)用紡織品，并通過有關對研發(fā)當事人的采訪，以期了解產(chǎn)品背后的技術和故事。參與神九升天任務的紡織企業(yè)、院校和研究機構，有的緊跟項目長達十年之久，有的為保任務完成加班加點，有的自覺加強團隊合作。他們研發(fā)的產(chǎn)品在升空對接任務中得到了檢驗，為航天事業(yè)的發(fā)展作出了貢獻，也為產(chǎn)品的技術研究墊定了堅實的基礎。他們研發(fā)的歷程與模式，在產(chǎn)品合格的成果中得到了肯定的回復；產(chǎn)學研用的高效轉化模式與自主研發(fā)確保了產(chǎn)品連貫升級的優(yōu)勢，也在此次任務中得以完美展示。
　　
　　產(chǎn)學研統(tǒng)籌協(xié)調(diào)鑄精品：半鋼性太陽能電池板
　　
　　天宮一號只在尾部裝有一對太陽能電池板，采用全新的半鋼性結構，固定電池的支架酷似羽毛球拍，由金屬框和尼龍網(wǎng)構成。玻璃纖維編織的半鋼性太陽能電池板，具有重量輕、發(fā)電能效比高等特點。
　　
　　與傳統(tǒng)的全鋼性太陽能電池板相比，半鋼性太陽能電池板的發(fā)電量提高了30%，重量減輕了40%。在天宮一號空間實驗室得到應用的半鋼性太陽能電池板，是由東華大學、上海航天805研究所、南京玻璃纖維研究院、常州武進五洋紡織機械有限公司聯(lián)合研制而成的。其中，南京玻璃纖維研究院負責提供玻璃纖維，常州武進五洋紡織機械有限公司負責提供機器，東華大學負責進行設計和生產(chǎn)，而上海航天805研究所則負責統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)。
　　
　　據(jù)東華大學教授陳南梁介紹，東華大學半鋼性太陽能電池板項目的研發(fā)參與人數(shù)有5～6人，項目的研發(fā)從2004年開始，于2006年年底完成，并于去年得到應用。此次東華大學的研發(fā)經(jīng)費約一百來萬元。在問及該技術項目推廣時間時，陳教授表示，該項目應用到民用上的可能性不大，主要是價格過于昂貴。
　　
　　連續(xù)攻關突破技術難點：航天手套
　　
　　航天手套科技含量非常高，它耐壓、抗拉力、耐高溫和低溫，并且具備高氣密性。
　　
　　航天服上的手套具有能承力的氣密外套。整個手套的內(nèi)表面，除拇指及其余各指指尖外，均粘貼有織物，不粘貼織物的部分是為了讓航天員保持足夠靈敏的觸覺。手套外層手掌部位鑲嵌有限脹結構，以防手套由于內(nèi)部余壓而過大膨脹。
　　
　　天津市橡膠工業(yè)研究所為神九航天員“量手打造”的艙內(nèi)掌指壓力手套，已成功應用于航天員手上。據(jù)該所科技部部長王偉介紹，負責研發(fā)手套的團隊共有10人，已經(jīng)參與了神五、神六、神七、神八、神九相關產(chǎn)品的研發(fā)，并不斷打破技術難關。國家對產(chǎn)品的研發(fā)會投入部分資金，研究所會自籌部分資金。研發(fā)成功后，企業(yè)享有產(chǎn)業(yè)的所有權，國家會出資回購產(chǎn)品。
　　
　　產(chǎn)品重量精確到0.1克/平方米：特種玻璃纖維布
　　
　　特種玻璃纖維布超細的玻璃絲經(jīng)過“紡織”而成，其性能包括耐高溫、絕緣性高、耐腐蝕性好、吸濕少、抗拉力強、保溫性能好，是火箭名副其實的“保暖內(nèi)衣”。
　　
　　江蘇九鼎新材料股份有限公司是一家從事特種玻璃纖維布生產(chǎn)的企業(yè)，主要生產(chǎn)和銷售玻璃纖維紗、織物及制品，玻璃鋼制品，建筑及裝飾增強材料，其他產(chǎn)業(yè)用纖維、織物及制品，是中國玻纖深加工制品基地，產(chǎn)品60％以上出口。自上個世紀80年代開始，九鼎新材就成為航天部指定的玻璃纖維布生產(chǎn)供應商�！吧裰菥盘枴边\載火箭上運用了航空航天特種玻璃纖維布，這種布可不比普遍的棉紗布，它所用的紗其實是一根根直徑只有0.66毫米的玻璃絲，所織出來的玻璃纖維布強度高，保溫性能好，主要用在運載火箭的液氫液氧箱體外圍，是火箭名副其實的“保暖內(nèi)衣”。該玻璃纖維布織造需要過硬的技術。除了在產(chǎn)品重量上要求每平方米精確到0.1克，在產(chǎn)品質(zhì)量上的要求更是可以用苛刻來形容。從80年代的“神一”到如今的“神九”，九鼎新材一直承擔著為運載火箭和航天飛船提供鋁特種玻璃纖維布的任務。20年來，九鼎新材從一塊小小的布上見證了我國航天事業(yè)的發(fā)展歷程。
　　
　　結束長期依賴進口的歷史：航天員系列鞋靴和搜救服
　　
　　此系列鞋靴按照相應任務要求，共有出征靴、過艙防護靴、出艙靴等品種。而搜救服則根據(jù)神九航天飛船返回系統(tǒng)在著陸場回收以及陸空人員野外搜救環(huán)境的實際需求設計生產(chǎn)而成。
　　
　　在神九飛船完成載人空間交會任務中，際華集團上海特種鞋靴分公司為航天員研制提供了聚集高防靜電、抗輻射、防刺穿等高新技術的交會對接防護靴。
　　
　　從2000年開始，上海特種鞋靴分公司與航天員中心建立了合作關系，承擔起航天員皮靴系列產(chǎn)品的研發(fā)設計任務。根據(jù)航天員作業(yè)能力變化規(guī)律，該公司的科研人員先后研制成功了具有輕便、舒適、吸濕、保暖恒溫技術的出征靴；具有防塵、防污染、防輻射、防靜電、防刺穿功能的過艙防護靴；具有宇宙輻射保護、極端濕差保護、太空垃圾撞擊保護、靜電保護、冷熱交換平衡、人體空間對位等技術的出艙靴。在航天飛船測試、發(fā)射、運行和回收的各個階段性能穩(wěn)定，符合設計要求，為神五、神六、神七航天員的飛行作業(yè)提供可靠的保證，結束了以往依賴進口的歷史，填補了我國航天裝備的空白。
　　
　　今年3月下旬，際華3502公司接到解放軍總裝備部“神九搜救服”試制通知。際華3502公司領導高度重視，在第一時間成立了項目組。結合神九航天飛船返回系統(tǒng)在著陸場回收以及陸空人員野外搜救環(huán)境的實際需求，項目組經(jīng)過多次修正搜救服的功能性、舒適性、美觀性等工藝技術參數(shù)后，完成了搜救服樣品的制作，試制的樣品和產(chǎn)品技術標準報經(jīng)總裝備部審核后得到批準。5月25日，總裝備部下達“神九搜救服”緊急生產(chǎn)任務，共計4款40余個號型，要求6月10日前送達指定地點。3502公司于6月8日前全部按要求完成了生產(chǎn)。6月9日凌晨，所有服裝全部專車發(fā)運并送往指定地點，圓滿完成了此次生產(chǎn)任務。