毛精紡也能“薄如蟬翼”

　　提到服裝的薄如蟬翼，多數(shù)人腦海中最先浮現(xiàn)的一定是紗、絲綢這類的面料。不想，人們對紡織技術(shù)的不斷挑戰(zhàn)讓曾經(jīng)厚重的羊毛也有機(jī)會蛻變?yōu)檩p質(zhì)化的時尚“寵兒”。由山東南山紡織服飾有限公司和西安工程大學(xué)共同完成的“集成紡絲毛蟬翼紗超薄精紡面料關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)，這對于提高我國傳統(tǒng)紡織服裝產(chǎn)品的檔次和科技含量，增加其附加值，提高市場競爭力都有極大的促進(jìn)作用。
　　
　　據(jù)南山公司精紡總廠廠長潘峰介紹，公司應(yīng)用這一技術(shù)成功紡出支數(shù)超過Nm500/2紗線，并成功開發(fā)了每平方米僅重60g的織物，產(chǎn)品的物理指標(biāo)與服用性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品要求。使用這種面料生產(chǎn)的單件襯衣僅重135g，實(shí)現(xiàn)了絲毛面料薄如蟬翼，輕若煙霧的夢想。
　　
　　■“單衣135克”這樣實(shí)現(xiàn)
　　
　　主持人：制作這樣輕薄的絲毛面料要對哪些技術(shù)進(jìn)行研發(fā)？
　　
　　潘峰：我們主要從五方面著手研發(fā)：首先是原料的選擇與前處理：對超細(xì)羊毛進(jìn)行洗毛、制條加工，對蠶絲纖維進(jìn)行進(jìn)一步的精練。
　　
　　其次是條染加工：采用環(huán)保型羊毛活性染料低溫染色工藝，各類色牢度均高于或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，減少了染色工序?qū)�纖維的強(qiáng)力損傷。
　　
　　接下來是紡紗工藝：主要是通過對相關(guān)主要工藝部件的設(shè)計(jì)調(diào)整，形成包括一個緊密紡加捻三角區(qū)，兩個賽絡(luò)菲爾加捻區(qū)的新型紡紗技術(shù)。
　　
　　再次是織物設(shè)計(jì)與織造工藝：從充分體現(xiàn)超輕、超薄的質(zhì)感，絲毛纖維的手感與色澤出發(fā)，完成集成紡絲毛蟬翼紗超薄精紡面料設(shè)計(jì)。通過采用新型高效陽離子漿料，完成絲毛蟬翼紗冷上漿技術(shù)的研究，利用剛性劍桿織機(jī)，進(jìn)行低張力、低車速織造。
　　
　　最后進(jìn)行后整理加工：后整理工序完成了后整理各道濕、干整理工藝的優(yōu)選工作，特別是采用平幅高溫退維技術(shù)進(jìn)行退維工藝研究，保證絲毛蟬翼紗超薄精紡面料的服用性能指標(biāo)均達(dá)到了正常服用織物的要求。
　　
　　主持人：集成紡超薄面料這項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)在哪里？
　　
　　潘峰：這個項(xiàng)目的創(chuàng)新性與先進(jìn)性主要有四點(diǎn)，包括低溫活性染料羊毛染色技術(shù)：該創(chuàng)新點(diǎn)屬于毛紡織染色技術(shù)領(lǐng)域，通過采用環(huán)保活性染料的常溫與低溫染色進(jìn)行對比，研制出合理的羊毛低溫染色工藝，在各類色牢度均高于或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，減少染色工序?qū)Φ鞍踪|(zhì)纖維的強(qiáng)力損傷，有效防止由于上色不勻產(chǎn)生的色花。
　　
　　集成紡紡紗技術(shù)：集成紡紡紗技術(shù)綜合應(yīng)用了紡織材料、設(shè)備、工藝等方面的前沿技術(shù)，創(chuàng)造性的將伴紡技術(shù)、集聚紡技術(shù)、賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)結(jié)合在一起，集合三種紡紗技術(shù)的優(yōu)勢，發(fā)明了集聚賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)，紡制出超高支數(shù)絲毛紗線。在細(xì)紗機(jī)上一步成紗，不經(jīng)過并線、捻線工序，縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，并能確保紗線的強(qiáng)力、耐磨性和均勻的條干，提高了紗線制成率。
　　
　　剛性劍桿織造技術(shù)：此創(chuàng)新點(diǎn)屬于紡織工程織造技術(shù)領(lǐng)域，我們采用新型高效陽離子漿料，采用冷上漿技術(shù)進(jìn)行漿紗，選擇多尼爾剛性劍桿織機(jī)，使用小張力，低車速，保證了緯紗所受磨損最小，實(shí)現(xiàn)了高支超薄織物的可織性�？椩旃に嚵鞒虨椋赫�經(jīng)→穿綜→過筘→上軸→調(diào)幅→織造→了機(jī)。
　　
　　平幅高溫退維技術(shù):此創(chuàng)新點(diǎn)屬于毛紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種平幅退維方法，該方法能夠解決維綸溶解不完全、織物的濕膨脹過高、難以保證呢面平整均勻、滑糯卻不松軟發(fā)爛的手感問題。具體方法是：將經(jīng)過生修的毛、棉與維綸混紡的坯布，采用平幅連續(xù)煮呢設(shè)備進(jìn)行平幅連煮，然后將織物平幅卷繞在卷軸上，將卷軸存放一定時間，重復(fù)交替進(jìn)行多次上述平幅連煮和卷軸存放步驟，在進(jìn)行最后一次平幅連煮后，不進(jìn)行卷軸存放而直接對坯布進(jìn)行烘干得到退維織物。
　　
　　■超薄精紡要有實(shí)際價值
　　
　　主持人：該技術(shù)作為企業(yè)的自主研發(fā)項(xiàng)目，與國內(nèi)外同類技術(shù)相比有哪些優(yōu)越性？
　　
　　劉剛中：該項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)——集成紡紗技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，與國內(nèi)的嵌入式等紡紗技術(shù)相比，可紡支數(shù)更高，紗線結(jié)構(gòu)、物理指標(biāo)等均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品要求。從目前國內(nèi)外資料檢索結(jié)果看，我們的項(xiàng)目在高支精紡毛紗支數(shù)及精紡毛織物在每平方米克重的指標(biāo)上尚處于領(lǐng)先水平。
　　
　　主持人：超薄精紡的推廣應(yīng)用范圍和前景如何？南山獲得了哪些經(jīng)濟(jì)效益？
　　
　　劉剛中：集成紡絲毛蟬翼紗超薄精紡面料通過品牌服裝成衣市場推廣后，能夠滿足高檔品牌服裝產(chǎn)品的面料需求，其各類物理機(jī)械性能、色牢度、服用性能等均達(dá)到了日常服用的要求。
　　
　　在后續(xù)的研究過程中，我們將繼續(xù)關(guān)注國內(nèi)、國際材料技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、工藝技術(shù)的最新發(fā)展，在毛精紡領(lǐng)域不斷向高支超薄的方向努力，實(shí)現(xiàn)精紡高支超薄面料向多組分、系列化發(fā)展。
　　
　　通過大量試驗(yàn)研究，我們成功進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，共計(jì)生產(chǎn)織物32.75萬米，實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值13100萬元，新增利稅2227萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。委托國家毛紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（北京）分別對成品織物規(guī)格、物理機(jī)械性能、染色性能進(jìn)行測試，測試結(jié)果表明各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能指標(biāo)的領(lǐng)先水平。
　　
　　■探索校企聯(lián)合新模式
　　
　　主持人：2011年4月成立的南山·西安工程大學(xué)毛紡織研究院，是公司企校產(chǎn)學(xué)研合作的一個里程碑，研究院的成立對于企業(yè)有哪些實(shí)際意義？
　　
　　潘峰：我們雙方可以通過這一平臺進(jìn)行科研合作、新產(chǎn)品研發(fā)，在促進(jìn)科研深入探索的同時，有效地將科技理論轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)效益。依托毛紡研究院，加大科技整合力度，提高新原料、新工藝、新功能等高端產(chǎn)品研發(fā)水平，實(shí)現(xiàn)研發(fā)管理體系進(jìn)一步完善。
　　
　　企業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要強(qiáng)大的人才隊(duì)伍做后盾，學(xué)校的科研教學(xué)離不開對應(yīng)專業(yè)企業(yè)的支持，實(shí)行企業(yè)和學(xué)校及相關(guān)專業(yè)院所的結(jié)合是一個很好的渠道，既可以使在校學(xué)生了解了企業(yè)的需求，又讓企業(yè)對學(xué)校的科研成果有所轉(zhuǎn)化。
　　
　　南山毛紡織研究院的成立，使南山的科技隊(duì)伍得到了質(zhì)的壯大，依托公司強(qiáng)大的企業(yè)資源管理能力，把高校前端的科研成果進(jìn)行必要的轉(zhuǎn)化，使其成為公司長遠(yuǎn)發(fā)展的強(qiáng)勁推動力。