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如何合理選用梳棉針布提高成紗質(zhì)量?

 2012-2-8

  從國際梳棉機發(fā)展趨勢來看,錫林固定蓋板已成為新型梳棉機的一部分。隨著國內(nèi)對錫林固定蓋板的深入研究和推廣使用,理論與實踐證明梳棉機加裝錫林前后固定蓋板有諸多優(yōu)點,這項技術(shù)改造工作是技術(shù)進(jìn)步的必然趨勢。經(jīng)過多次市場調(diào)查,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,我廠確定了在A186F梳棉機上加裝溫州市錦峰紡織機械有限公司生產(chǎn)的GFBⅢ型錫林固定蓋板。經(jīng)3個月運轉(zhuǎn)使用,結(jié)果表明改造后的成紗質(zhì)量有明顯提高。

  錫林前增加3根固定蓋板,錫林后增加2根固定蓋板,加裝后能使纖維在進(jìn)入錫林~蓋板分梳區(qū)前得到預(yù)梳理,并減少工作蓋板的負(fù)荷,減少蓋板針布變形損傷,使錫林蓋板梳理效果更佳。前固定蓋板能使已經(jīng)經(jīng)過工作蓋板梳理的纖維再次得到梳理,棉網(wǎng)更清晰,可有效降低成紗棉結(jié)和條干CV值,提高成紗質(zhì)量。

  實踐表明,加裝固定蓋板后棉網(wǎng)清晰度合格率顯著提高,棉網(wǎng)中纖維的伸直平行度較好,經(jīng)前后固定蓋板的強力分梳,減弱了纖維之間的交叉和扭結(jié),最終減少了棉網(wǎng)中潛在棉結(jié)的形成。蓋板花含雜率改后比改前增加0. 85%,除雜效率提高,這說明棉卷在通過后固定蓋板時受到預(yù)分梳,為回轉(zhuǎn)蓋板提供了充分梳理的基礎(chǔ),使雜質(zhì)、纖維更容易在蓋板工作區(qū)被分解。生條中棉結(jié)數(shù)減少,棉纖維經(jīng)固定蓋板預(yù)分梳后,較順暢地進(jìn)入蓋板工作區(qū),減少生成棉結(jié)的機會,錫林后固定蓋板從入口到出口的距離逐漸由寬變窄,可防止纖維被卷成蘿卜絲狀或形成棉結(jié),個別棉結(jié)在向道夫轉(zhuǎn)移前通過錫林前固定蓋板時被再次梳理而梳開。生條中雜質(zhì)數(shù)上升是后固定蓋板預(yù)分梳導(dǎo)致的,因為新的固定蓋板齒面鋒利,強力分梳使大粒雜質(zhì)破碎成多個細(xì)小雜質(zhì),使其在后面的梳理過程中難以梳凈。實踐表明,成紗烏斯特CV值在加裝固定蓋板后能降低0. 69%,說明錫林固定蓋板對成紗綜合質(zhì)量的改善有積極意義,黑板棉結(jié)減少6粒,這與生條的結(jié)果吻合。另外,黑板雜質(zhì)粒數(shù)在改后減少3粒,這與生條雜質(zhì)的增加似有矛盾,筆者認(rèn)為,這主要是由于棉纖維經(jīng)過更充分梳理,生條結(jié)構(gòu)改善,在后紡各工序中破碎的細(xì)小雜質(zhì)在成紗過程中脫落所致。梳棉機加裝前后錫林固定蓋板后,提高了梳棉機的預(yù)分梳能力,使成紗質(zhì)量得到改善。

  高產(chǎn)梳棉機金屬針布選配應(yīng)用實踐

  山東聊城全新紡織科技咨詢服務(wù)中心 劉全新

  金屬針布是關(guān)鍵紡紗器材之一,有梳棉機的心臟之稱。其平整度、光潔度、鋒利度、耐磨度和淬火均勻性(俗稱五度)都直接影響梳理效能及其穩(wěn)定性。如果梳理后的纖維網(wǎng)分離度高、生條結(jié)雜清除較好、結(jié)構(gòu)潔凈而均勻的話,那么對下游工序提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紗線結(jié)雜疵點、改進(jìn)織物外觀作用較大。但有些棉紡企業(yè)生產(chǎn)中存在針布針齒抓取纖維的能力低、影響梳理效果等弊端。

  因此紡織生產(chǎn)企業(yè)在梳理針布時一定要做到:合理選擇、講究配套,以充分發(fā)揮其梳理效能。對A186系列梳棉機來說,一般講究刺輥、錫林、蓋板和道夫針布的四配套,現(xiàn)在FA系列梳棉機又加前、后固定蓋板和刺輥預(yù)分梳板,稱之為七配套,不過四配套仍然是基礎(chǔ);诖耍覐S自2008年4月開始,對FA224型高產(chǎn)梳棉機針布進(jìn)行更換,針對國內(nèi)、外知名產(chǎn)品進(jìn)行梳理試驗對比,取得了一定效果。

  在使用的前6個月~ 8個月內(nèi),各種搭配使用的針布都能保持良好的分梳效能且相差甚小,但隨著使用時間的延長,棉結(jié)的增幅變化規(guī)律還有待繼續(xù)觀察。

  國產(chǎn)針布早已能夠滿足一般情況下的生產(chǎn)要求。有條件的廠使用高產(chǎn)梳棉機生產(chǎn)中細(xì)號純棉精梳針織用紗時,蓋板針布可選GRAF SPACE T OP型,其余配GERON針布即可,這樣錫林針布可以減少磨礪次數(shù)且棉結(jié)惡化不會太大。

  剝棉羅拉針布工藝改進(jìn)的實踐

  青島紡機針布有限公司 李紅玉

  剝棉羅拉的主要作用是將棉網(wǎng)凝聚成棉條,對剝?nèi)∶蘧W(wǎng)有托持作用,能確保棉網(wǎng)完整轉(zhuǎn)移、集束成條。一旦剝棉羅拉有掛花、返花現(xiàn)象且不能及時自停時,還有可能軋傷道夫、錫林針布,對梳棉產(chǎn)量和質(zhì)量造成一定的影響。近年來,各生產(chǎn)廠家均增加了先進(jìn)的梳棉斷條自停裝置和梳棉道夫返花自停裝置,有效檢測道夫與剝棉羅拉之間三角區(qū)的返花情況,防止針布軋壞,提高梳棉質(zhì)量。為了從根本上解決剝棉羅拉的掛花、返花問題,青島紡機精心致力于新型剝棉羅拉針布的工藝改進(jìn):采用薄齒,齒型設(shè)計為等腰形。改進(jìn)后的齒型更有利于棉網(wǎng)的轉(zhuǎn)移、集束成條,增加梳棉產(chǎn)量;選用高碳低合金耐磨鋼絲,提高針布的耐磨度,延長針布使用壽命,提高梳棉質(zhì)量;改進(jìn)熱處理工藝,采用在線高頻退火及特殊淬火工藝,保證針布齒尖硬度及淬火均勻度,硬度在780 HV以上;提高沖齒刀具的加工精度,采用高速沖齒工藝,使齒尖在分梳過程中處于均衡磨損狀態(tài)。采用特殊表面處理工藝,圓滑針布齒條所有邊緣,徹底清除表面毛刺,增加齒條對棉層橫向握持的均勻度,以有效防止掛花、返花,提高梳理精度。

  為了驗證新型剝棉羅拉針布的使用性能,我公司進(jìn)行了幾次上機試驗。首先在兩臺FA203B型梳棉機上進(jìn)行試驗,試驗前先將滑石粉涂敷在剝棉羅拉上,經(jīng)過24小試靜置去油后,清除滑石粉。福建某紡織廠反映該廠的A186G型梳棉機,由于剝棉羅拉返花,螺旋毛刷不轉(zhuǎn),返花光電自停失靈等原因,造成因返花而軋傷道夫、錫林針布。我公司立刻提供兩套分別包覆羅拉針布和進(jìn)口羅拉針布的剝棉羅拉對該廠進(jìn)行更換試驗,兩套剝棉羅拉針布分別安裝在兩臺車上,同時采用有3個檢測點的返花光電進(jìn)行檢測,并在道夫剝棉羅拉三角區(qū)之間增加一個三角擋板,以防止返花下沉,提高返花光電自停檢測的可靠性。經(jīng)過改進(jìn)后的新型羅拉針布在正常的生產(chǎn)條件下,能有效地防止剝棉羅拉掛花、返花,提高棉條質(zhì)量,增加梳棉產(chǎn)量。我公司隨即又對其余剝棉羅拉針布和給棉羅拉針布等都進(jìn)行了原材料和加工工藝方面的改進(jìn),效果極佳。

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