資源危機(jī) 紡織業(yè)在陣痛中嬗變

　　紡織業(yè)是我國(guó)的民族產(chǎn)業(yè)之一，也是我國(guó)的一大支柱性產(chǎn)業(yè)。但如今，我國(guó)紡織業(yè)卻出現(xiàn)了“瓶頸”，大型企業(yè)的訂單不斷減少，而中小企業(yè)則難以維持生計(jì)。山東寶鼎紡織有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理岳長(zhǎng)鋒表示，今年上半年，由于日本地震、中東不穩(wěn)，國(guó)際市場(chǎng)訂單縮了不少。3月開始，客戶訂單就逐漸減少，目前是短單、散單、小單比較多。可是原料價(jià)格還不依不饒地漲，真是兩頭夾擊�，F(xiàn)在是越生產(chǎn)，越賠錢，小企業(yè)不得不暫時(shí)停工了。

　　真是一尺布難倒英雄漢�！薄皾q價(jià)，下游面料、制衣企業(yè)很難接受。不漲價(jià)，自己壓力又太大。兩難�！比藗儾唤�要問(wèn)，是什么原因?qū)е挛覈?guó)這一民族企業(yè)中的“領(lǐng)頭羊”如此郁郁不振呢？答案很簡(jiǎn)單，就是兩個(gè)字：原料！今年紡織行業(yè)的主要原材料像棉花，羊絨，化纖等材料的價(jià)格不斷攀升，導(dǎo)致了我國(guó)紡織產(chǎn)品單價(jià)也隨之而起。但我們追根溯源才發(fā)現(xiàn)，原材料價(jià)格攀升的罪魁禍?zhǔn)妆闶怯捎谔釤捤鼈兊?a target=_blank href='/Tag/D7CAD4B4/' target=_blank >資源日漸匱乏所引起的。

　　化纖之母——石油

　　一提到石油，人們很自然聯(lián)想到的是車，而一提到油價(jià)上漲，人們也會(huì)很自然的認(rèn)為最為發(fā)愁是那些出租車司機(jī)。其實(shí)，非也非也。石油價(jià)格升高最能讓老百姓感同身受的除了打車費(fèi)貴了之外，就是“天價(jià)”羽絨服，只要稍微懂一點(diǎn)化工知識(shí)的人都會(huì)知道，石油是提煉化學(xué)纖維的最佳原料，而化學(xué)纖維是近十幾年內(nèi)紡織工業(yè)最長(zhǎng)使用的原材料，其使用比例早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了棉花。因此，作為與石油直接相關(guān)的行業(yè)，石油價(jià)格上漲直接導(dǎo)致紡織業(yè)成本增加，但與此同時(shí)，其訂單卻有減不增，這使得各大廠商們不但不能漲價(jià)，相反，還得在價(jià)格上作出適當(dāng)讓步，以吸引客戶。如果說(shuō)此時(shí)那些大型企業(yè)還能堅(jiān)持一下的話，那對(duì)于那些中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，這便成了他們生與死的抉擇。青島啤酒石家莊定格業(yè)務(wù)代表匡曉亮表示：“眾所周知，石油是不可再生資源，本身就很有限，再加上美國(guó)等國(guó)家有操控石油價(jià)格之嫌，如果我國(guó)紡織業(yè)想要在化纖這條路走下去的話，單純的“守株待兔”的做法是不可行的，即我們不能只是一味的等待石油價(jià)格回落，而更應(yīng)做的是提高自身工藝水平，降低制造工藝中的成本，發(fā)展更為經(jīng)濟(jì)、快捷、方便的提煉技術(shù)，只有這樣我們才有可能在化纖這座獨(dú)木橋上走下去。”

　　棉價(jià)上漲——紡織業(yè)困境之源

　　上文中我們提到了“天價(jià)”羽絨服，而造成這種現(xiàn)象的原因并非單靠石油價(jià)格的一己之力便能完成的，引發(fā)此現(xiàn)象的重量級(jí)因素即是棉花價(jià)格的“突飛猛進(jìn)”�！懊藁▋r(jià)格在4天之內(nèi)上漲了20%，這種價(jià)格傳導(dǎo)很快就要傳導(dǎo)到下游了，紡織企業(yè)壓力會(huì)很大�！惫�業(yè)與信息化部消費(fèi)品工業(yè)司副司長(zhǎng)王偉接受記者采訪時(shí)表示。而棉價(jià)為何一夜之間猛漲？王偉表示：“造成棉價(jià)上漲的原因是多樣的，但主要有兩個(gè)原因，一方面，受累于2008年的棉價(jià)低迷等原因，棉農(nóng)種植信心受挫，種植面積減少。資料顯示，2009年我國(guó)的棉花產(chǎn)量是640萬(wàn)噸，比2008年減產(chǎn)110萬(wàn)噸，下降幅度近15%。另一方面，去年新疆等棉花主產(chǎn)區(qū)由于氣候?yàn)?zāi)害等原因減產(chǎn)近四分之一，進(jìn)一步加劇了供求失衡的矛盾。”從國(guó)際來(lái)看，其實(shí)連續(xù)15年整個(gè)國(guó)際的棉花供需平衡一直沒(méi)有跟上，也就是說(shuō)需求量一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)量，所以導(dǎo)致整個(gè)國(guó)際棉花的供需市場(chǎng)連續(xù)15年來(lái)一直是不平衡的，再加上去年整個(gè)全球的棉花主產(chǎn)區(qū)受災(zāi)害因素的影響，導(dǎo)致產(chǎn)量也是下降，比如說(shuō)印度，現(xiàn)在禁止棉花出口，再加上美元走低等等因素導(dǎo)致棉花期貨價(jià)格也在一路走高�；�于種種原因，導(dǎo)致中國(guó)棉價(jià)“一路長(zhǎng)虹”。

　　棉花是紡企的主要成本，約占到綜合成本的60%。近期棉價(jià)呈下跌趨勢(shì)，自今年3月份以來(lái)，紡織原料、紗線、坯布價(jià)格一直處于下跌通道，2個(gè)月的時(shí)間，棉花、滌短以及粘短價(jià)格分別下跌了5000、1700和5400元/噸，純棉紗、滌棉紗以及人棉紗價(jià)格分別下跌了5000、3500和5000元/噸，純棉布、滌棉布和人棉布價(jià)格分別下跌了1.0、0.6和1.0元/米。對(duì)于紡織業(yè)當(dāng)下所面臨的現(xiàn)狀，山東膠州市九龍鎮(zhèn)紡機(jī)技術(shù)人員匡華春表示：“紡織行業(yè)已重新陷入困境。對(duì)此，紡織業(yè)此時(shí)最需要國(guó)家的宏觀調(diào)控以及相關(guān)政策的出臺(tái)，如紡織業(yè)減稅政策等，只有這樣才能在一定程度上拉各紡織企業(yè)一把，幫他們順利度過(guò)這一艱難時(shí)期。棉價(jià)的大起大落及世界棉花種植量的日益萎縮，決定了棉花在原料格局中的比例將逐漸減少以棉花為原料的紡織行業(yè)其實(shí)也在不斷尋找其它替代資源。天然纖維中的麻、絲、毛等產(chǎn)量又非常有限。于是很多人把眼光瞄向了化學(xué)纖維。”

　　研發(fā)新型纖維，可幫助紡織產(chǎn)業(yè)突破資源的制約

　　在面臨像棉價(jià)和油價(jià)之類的“九九八十一難”時(shí)，我國(guó)紡織業(yè)將注意力轉(zhuǎn)移到了一些可持續(xù)的替代材料的發(fā)展上來(lái)。近幾年，化纖行業(yè)的“新寵”便是生物質(zhì)纖維及生化原料。秸稈、竹、麻等速生林材，豐富粘膠纖維等纖維便是合成新原料的資源，而這些資源均屬于可再生資源，廣泛的蘊(yùn)藏在大自然中，因此不會(huì)遭遇到石油的那種困境。目前看來(lái)，在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)形成一定氣候的、環(huán)保的生產(chǎn)再生纖維素纖維的途徑，一是新溶劑法即Lyocell(萊賽爾)途徑，代表企業(yè)有上海紡織(控股)集團(tuán)，中國(guó)紡織科學(xué)院與新鄉(xiāng)化纖;二是離子液法，山東海龍重點(diǎn)研究;三是最近引起業(yè)內(nèi)高度關(guān)注的水體系低溫溶解法，由武漢大學(xué)張俐娜教授帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)研發(fā)。采用這種合成纖維，除舒適，可降解和環(huán)保等優(yōu)勢(shì)外，最重要的是其能幫助紡織行業(yè)打開新的格局，同時(shí)還能緩解資源瓶頸的問(wèn)題。

　　纖維素在應(yīng)用開發(fā)中的最大障礙，是天然纖維素具有較高的結(jié)晶度，同時(shí)分子間和分子內(nèi)存在大量的氫鍵，使其不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。以麥草、稻草等農(nóng)作物秸稈纖維為例，其纖維短小、不均勻性突出;纖維含量少，雜細(xì)胞多;灰分含量高，硅含量大。由于此種工藝技術(shù)現(xiàn)在還不是很成熟，因此在進(jìn)行自然資源開發(fā)時(shí)除費(fèi)用較高外，仍存在著其他一些困難。加之，生物質(zhì)合成纖維的合成率盡管已有所提高，但還不能達(dá)到完全替代化纖的程度，所以紡織業(yè)還是要受到化纖和棉花等原材料價(jià)格波動(dòng)的影響。

　　生物質(zhì)纖維基本可分為生物質(zhì)原生纖維、生物質(zhì)再生纖維、生物質(zhì)合成纖維三大類。青島精佳紡織機(jī)械設(shè)備有限公司總經(jīng)理張建成介紹說(shuō)：“以棉、毛、麻、絲為代表的生物質(zhì)原生纖維是我國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)品種；竹漿、麻漿纖維、蛋白纖維、海藻纖維、甲殼素纖維、直接溶劑法纖維素纖維等生物質(zhì)再生纖維迅速發(fā)展，能基本滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及紡織工業(yè)發(fā)展的需求；PTT、PLA、PHA等生物質(zhì)合成纖維已突破關(guān)鍵技術(shù)，部分產(chǎn)品產(chǎn)能世界領(lǐng)先。PHA纖維：是一類由各種微生物（如土壤細(xì)菌、藍(lán)藻、轉(zhuǎn)基因植物等）產(chǎn)生的生物相容可降解的全生物高分子。這類可熔融紡絲生產(chǎn)PHA纖維，工藝路線環(huán)保，污染少。目前纖維加工的難點(diǎn)在于PHA脆性較大、機(jī)械性能差和可加工溫度范圍窄。如果能突破紡絲加工的關(guān)鍵技術(shù)，在成本控制、染色性能等方面有較大改善，PHA纖維將是未來(lái)最可能與目前的聚酯纖維相競(jìng)爭(zhēng)的纖維品種。”

　　比如，新型綠色纖維素纖維——Lyocell（萊塞爾）是一種90年代國(guó)外發(fā)展起來(lái)的新型纖維素纖維，將天然纖維素原料直接溶解在NMMO的水溶液中進(jìn)行紡絲再生出來(lái)的一種人造纖維素纖維，生產(chǎn)工藝較粘膠簡(jiǎn)單，所用溶劑無(wú)毒，也無(wú)有害物放出，溶劑回收率達(dá)99.7%，產(chǎn)品廢棄物土埋5~6周可生物降解，不構(gòu)成對(duì)環(huán)境污染，被稱之為21世紀(jì)的綠色纖維。為纖維素纖維的環(huán)�；�生產(chǎn)及產(chǎn)品升級(jí)換代提供了方向。Modal纖維又稱“木代爾”“莫代爾”是一種全新的纖維素纖維，Modal纖維的原料來(lái)自于大自然的木材，使用后可以自然降解。由于這類纖維是采用天然纖維素為原料，具有生物將解性，并且在纖維生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴(yán)重污染環(huán)境問(wèn)題，是21世紀(jì)的新型環(huán)保纖維。

　　總上所述，我國(guó)紡織業(yè)既要努力發(fā)展提煉化纖的新技術(shù)，以應(yīng)對(duì)石油價(jià)格上漲，又要加緊創(chuàng)新合成替代纖維的新方法，同時(shí)還要對(duì)國(guó)際市場(chǎng)加以留意，以便及時(shí)掌握棉價(jià)的發(fā)展變化。中國(guó)企業(yè)要注重生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)、新資源的開發(fā)利用，以及對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)意、健康、文化等元素的運(yùn)用，更好地把握和適應(yīng)消費(fèi)需求，利用中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)在世界供應(yīng)鏈中的優(yōu)勢(shì)地位，紡織產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。與此同時(shí)，我國(guó)政府在給予大力扶持外，還要為紡織企業(yè)提供良好的生存發(fā)展環(huán)境，在政策上，爭(zhēng)取做到多為紡織行業(yè)“開綠燈”，從而為紡織業(yè)減輕負(fù)擔(dān)，在技術(shù)上，要組織技術(shù)科學(xué)院的技術(shù)人員對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，并與相關(guān)企業(yè)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，這樣才能更好的對(duì)新生的技術(shù)工藝進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而為紡織業(yè)開辟新的道路。