溢流染色機：九成企業(yè)青睞設備

　　由于具有應用范圍廣、較為成熟的染色工藝、應用時間相對較長，溢噴染色機已經(jīng)成為逾九成印染企業(yè)青睞的主流染色裝備。溢流染色機的普及與其具有高品質(zhì)、適用性廣、工藝流程短、節(jié)能、節(jié)水和符合生態(tài)環(huán)保發(fā)展等特點密切相關。

　　隨著國家淘汰落后產(chǎn)能指揮棒的揮動，節(jié)能減排、綠色環(huán)保正在成為印染企業(yè)今后必須要跨的一道坎。正是這個原因，溢流染色機注定會登上今年的紡機暢銷榜。　　

　　目前溢流染色機正朝著高品質(zhì)、手感好、適用性廣、工藝流程短、節(jié)能、節(jié)水、小批量及大載量、自動化控制和符合生態(tài)環(huán)保的方面發(fā)展。由于具有應用范圍較廣、較為成熟的染色工藝、應用時間相對較長等特點，溢噴染色機已經(jīng)成為逾九成印染企業(yè)青睞的主流染色裝備。

　　市場前景看好

　　近幾年，我國紡織業(yè)正在經(jīng)歷著一場“大裂變、大淘汰、大發(fā)展”的變革。與此同時，眾多紡織印染企業(yè)正經(jīng)受著能源和生產(chǎn)資料漲價、勞動力成本提高、市場競爭加劇、資本運作艱難等一系列問題。在這種情況下，能源消耗和污染物排放不僅僅是一個關乎企業(yè)生存發(fā)展、提升競爭力層面上的問題，而且更是一個關乎行業(yè)能否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、能否實現(xiàn)社會和環(huán)境和諧發(fā)展的問題。

　　事實上，人們心里也明白，傳統(tǒng)印染業(yè)既是一個高能耗的產(chǎn)業(yè)，更是一個高污染的行業(yè)。據(jù)了解，按照浙江紹興全縣印染企業(yè)一年生產(chǎn)印染156億米布計算，其每年消耗的水資源就超過兩億立方米，相當于大約20個西湖的水量。而且在印染過程中，還要排放等量的含COD量高達每升1000毫克以上的高濃度污水，即使這些污水經(jīng)過處理，COD含量從每升1000毫克降到每升100毫克，也仍然是廢水，印染業(yè)對當?shù)厮�質(zhì)造成的污染是無法逆轉(zhuǎn)的。氣流染色機的推出，很大程度上改善了這種現(xiàn)狀，但目前這種的設備的生產(chǎn)和使用技術(shù)僅僅為少數(shù)國家掌握，且設備價格昂貴，更為重要的是這種設備的生產(chǎn)工藝還沒有成熟，還沒有被廣大印染企業(yè)掌握，因此國內(nèi)目前大多企業(yè)都在使用溢流染色機，其市場前景也被十分看好。

　　據(jù)廣東三技公司的銷售人員陳小姐介紹，今年公司高溫溢流染色機無論是內(nèi)銷市場還是外銷市場總體都不錯，最近幾天剛有一批溢流染色機發(fā)往了國外。

　　由于進口設備價格一般昂貴，同時還具有維修、操作復雜、配件供應不及時、售后服務時間長、運行成本高等不足，遠不能適應小批量多品種的快速市場要求，因此國內(nèi)一些針織企業(yè)也進入到溢流染色機的研發(fā)隊伍中。山東濟南元首公司就是一家這樣的企業(yè)。該企業(yè)十分看好溢流染色機的前景，早在2007年公司就自行設計制作了小浴比染色機，經(jīng)過一段時間的實際運行，設備不但達到了設計要求，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也接近進口設備水平。嘗到甜頭的元首公司，進一步加大了研發(fā)力度，并制訂了2011年實現(xiàn)年產(chǎn)400臺、年銷售收入12000萬元的目標。

　　既節(jié)能又降耗的設備

　　隨著國家淘汰落后產(chǎn)能指揮棒的揮動，節(jié)能減排、綠色環(huán)保正在成為印染企業(yè)今后必須要跨的一道坎。正是這個原因，溢流染色機注定會登上今年的紡機暢銷榜。

　　紹興舒美針織有限公司是一家從事印染行業(yè)20年的老企業(yè)，公司董事長張國華談道，這幾年企業(yè)做的最多的事，就是節(jié)能減排。“我們最早用的是普通的溢流染色機，最大的特點是耗水厲害，但機器成本相對低，目前90%的印染企業(yè)都在用這種機器來染布。2006年時，公司有20多臺溢流染色機，每臺機器幾十萬元，如果印1噸布的話，需要130噸水左右�！�

　　幾年前，張國華開始引進一種叫氣流染色機的新設備，“氣流染色機的設備成本很大，500公斤容量的機器就是上百萬元，但最大的好處就是省水，1噸布染色只需要35噸水左右�！睆垏�華說道。

　　水的確是省了，可新的問題出來了。負責該轄區(qū)內(nèi)用電服務的柯橋分局負責人回想起當時的場景，“這種氣流染色機的耗電量非常大，一臺溢流染色機工作1小時耗電兩千瓦不到，而氣流染色機卻耗電四五千瓦。僅當年電費，張國華就付了60多萬元�！备呶贿\行的用電量顯然不符合節(jié)能降耗的目標。張國華不久發(fā)現(xiàn)意大利有一種叫“巴佐尼生態(tài)勻染機”，成本更高一些，但耗水量跟氣流染色機差不多，用電比普通溢流染色機還省三分之一，載布容量大，整個工藝時間縮短了三分之一。

　　“雖然節(jié)能減排當初是政府要求的，但后來我們發(fā)現(xiàn)，這項工作也給企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟效益，進一步增強了企業(yè)的競爭力�！睆垏�華說，“剛開始我們不接受，覺得難度很大。不過，這幾年越來越多的企業(yè)開始主動配合節(jié)能減排，他們開始放棄一些附加值低的訂單，產(chǎn)品慢慢從低檔向高檔轉(zhuǎn)型。”

　　引進新設備的那一年，張國華在連續(xù)四五個月里，每月虧損幾十萬元，雖然對于這個有上億元資產(chǎn)的企業(yè)來說，并不算什么�！昂芏嘤∪拘袠I(yè)的老板害怕節(jié)能減排，就是因為他們舍不得設備投入，怕虧錢，其實這種痛只要熬一下就過去了�！闭f到節(jié)能減排后的企業(yè)效益如何，張國華笑笑說：“從2007年到2010年，公司利潤翻了四番。”

　　整體水平仍有差距

　　溢流染色機從誕生之日起，就以其相對低的浴比（1︰15左右）向環(huán)保染色邁進了一大步，當時六角盤拖拉式染色機（俗稱拉缸）的浴比大多在1︰25以上。雖然目前常規(guī)的溢流染色機浴比已經(jīng)降到了1︰7~1︰8，但仍存在浴比偏高、染色周期較長、生產(chǎn)成本偏高等不足。由于浴比較大，織物在運行過程中會攜帶大量水分，這不僅增加了織物自重，而且也極易造成織物過度拉伸及起毛現(xiàn)象。有關技術(shù)人員指出，進一步降低染色機浴比、縮短染色周期、降低生產(chǎn)成本，既是當前提高產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，也是染色技術(shù)今后發(fā)展的方向。

　　雖然目前個別設備制造商宣稱自己的溢流染色機可以達到1︰5 的低染色浴比，但有關專家指出，其初衷可能是出于商業(yè)目的或者希望避開國家新出臺的印染準入條件“限制浴比1︰8 以上的間歇式染色機”這道門檻而采取的一種策略。實際上從目前以染液牽引織物循環(huán)的結(jié)構(gòu)形式來看，溢流染色機達到1︰5以下的染色浴比是很難的。

　　紹興一家印染企業(yè)技術(shù)負責人張先生告訴記者，目前國產(chǎn)溢流染色機在設計原理上與進口設備基本相同，在材料、加工工藝和技術(shù)、安裝、檢測和控制系統(tǒng)等單個環(huán)節(jié)上差距并不明顯，但組合起來，整體水平差距還很大。這些差距主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性差、能耗高、自動化程度低和跑冒滴漏等方面，這些方面還需要進一步完善，只有這樣才能保持和鞏固國產(chǎn)溢流染色機的市場競爭力。

　　結(jié)束語：“2011年紡機熱銷能否繼續(xù)？”系列報道本期將告一段落。該系列報道涉及了化纖長絲設備、加彈機等化纖設備，電腦橫機、經(jīng)編機等針織設備，氣流染色機、溢流染色機等印染設備以及無梭織機、細紗長車、自動絡筒機等2010年10種暢銷紡織機械。記者對這10種紡機設備，從市場需求、政策支撐、影響企業(yè)決策等角度進行了追蹤采訪，并在此基礎上作出了2011年這些設備仍會有著不錯的銷售業(yè)績的判斷。今后我們還將密切關注紡機暢銷產(chǎn)品的發(fā)展動向，并為讀者帶來更多反映紡機市場動態(tài)的綜述性報道。