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紡織魯企集體換“食譜”

 2010-11-30
      紡織行業(yè)紛紛瞄上竹纖維等新材料產(chǎn)品

  11月10日,對于棉紡織業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)人來說,這都是一個被詛咒的日子,就在這一天,棉價借著此前一段時間的沖勁兒,“跑”上了歷史的峰值:每噸3.4萬元。

  這天,濟(jì)南歷下大潤發(fā)超市某低端品牌床單、被套、枕套“三件套”床品,售價已然由此前的198元調(diào)整成了298元,甚至附加值更高的高端品牌濰坊孚日家紡旗下的潔玉品牌毛巾也悄然提價。在聊城臨清三和紡織,業(yè)務(wù)員李延強(qiáng)和同伴的手機(jī)一刻都沒有停歇,他們在不住地探聽四面八方的棉價信息,“可能一不留神幾萬塊錢就沒有了”;在夏津,在棉花收購商費(fèi)盡心機(jī)從棉農(nóng)手里“摳”棉花的同時,棉農(nóng)卻在千方百計囤積新棉以待漲價……

  然而,對于濱州豪盛巾被有限公司董事長王建中來說,這天與其他任何一天并沒什么不同,他在自己這家坐落于鄒平的紡織企業(yè)中,看著員工像往常一樣,從倉庫里運(yùn)出原料竹纖維,經(jīng)過織染等道道工序,制成毛巾、床品、服飾和巾被等,這家企業(yè)雖經(jīng)營紡織,但幾乎不用棉花做原料,棉價沖高的消息,他還是從下屬那里得知的。

  而記者在采訪中了解到,王建中的公司并非個例。除濱州豪盛以外,德州華源、德州恒豐、青島六棉、濰坊帛方、孚日紡織等企業(yè)也都紛紛投產(chǎn)竹纖維,從事紡織24年的王建中保守估算,紡織大省山東涉足竹纖維生產(chǎn)的紡織企業(yè)已達(dá)20多家,各種各樣的銷售企業(yè)則已經(jīng)難以統(tǒng)計,用王建中的話說,盡管目前竹纖維紡織和棉紡織的規(guī)模仍是“味精和鹽”的差別,但“味精”的發(fā)展速度并不比“鹽”慢。

  然而,竹纖維也僅僅是我省紡織企業(yè)近年來應(yīng)用的新材料之一,省紡織工業(yè)協(xié)會行業(yè)管理處處長韓克秀介紹,德州、青島等地的很多紡織企業(yè)也開始進(jìn)行天絲、莫代爾、牛奶纖維、玉米纖維等新型纖維以及羊絨、狐貍絨、蠶絲等動物纖維的應(yīng)用和產(chǎn)品開發(fā),非棉新材料纖維的用量占比逐步提高。而王建中認(rèn)為,涉足新材料的紡企已多達(dá)數(shù)十家,甚至近百家。

  甚至德州市棉花協(xié)會的馬俊凱也不得不承認(rèn),紗線向高支、多組份發(fā)展,增大非棉纖維以及生態(tài)環(huán)保纖維用量,減小對棉花的依賴,這已經(jīng)成為目前應(yīng)對棉價高位運(yùn)行及大幅波動的一劑“良藥”,紡織企業(yè)到了加大新產(chǎn)品開發(fā)力度的時候,必須采用非棉纖維化解高價棉花的影響。

  20多家紡企涉足竹纖維

  “棉價漲到三萬三四一噸,竹纖維的價格也多少受了點(diǎn)影響,每噸突破了3萬元,但對我們來說,這點(diǎn)影響幾乎可以忽略不計!焙朗⒐军h委書記杜新生向記者介紹,棉花在每噸1.7-1.8萬元時,竹纖維的價格即在每噸2.6萬元左右,目前棉價沖高至每噸3.3-3.4萬元幾近翻番,竹纖維的價格每噸也不過漲了4000元左右,而且漲價歷時兩年多,緩慢而平穩(wěn),“很大程度上是在伴隨著物價整體水平的上漲,水漲船高”。

  王建中告訴記者,由于成本高、概念新,竹纖維起步階段往往致力于走中高端路線、致力于出口,附加值也相對較高,對于龐大的國內(nèi)市場來說,竹纖維目前也只是“萬里長征邁出了第一步”,還沒有走入尋常百姓家。

  “物價都在上漲,我們的產(chǎn)品價格肯定也得漲,但是今年漲幅并不是很大。”杜新生說,作為主打“高科技”及“抑菌”、“健康”等概念的竹纖維紡織品,其原料成本雖然普遍較高,但附加值也高,在原料價格沒有大幅波動的情況下,就能獲得相對穩(wěn)定的高收益。

  豪盛公司內(nèi)部曾將竹纖維紡織品跟棉紡織品作過比較,“同樣是一噸原料,棉價一萬七八一噸的時候,竹纖維兩萬四五,相差7000元左右;但同樣是一噸產(chǎn)品,竹纖維紡織品可能就要比棉紡織品高出1萬元左右,走高端路線的竹纖維紡織品附加值還要高”,杜新生說。

  而記者在采訪中也了解到,相比棉纖維,新材料纖維對技術(shù)和創(chuàng)新的要求都更高,風(fēng)險也相對較高,因此有棉紡基礎(chǔ)的企業(yè)涉足新材料纖維紡織的優(yōu)勢更多一些,這也是相關(guān)企業(yè)多為轉(zhuǎn)型而來的原因,而這些正在轉(zhuǎn)型的企業(yè)也大都沒有完全拋棄棉紡業(yè)務(wù)。

  當(dāng)然,為了做得更好,以竹纖維作為原料的紡織企業(yè)還需要在原料上下一番功夫,因?yàn)槟壳拔沂∷弥窭w維大多是從外地購進(jìn),比如豪盛就是從河北購進(jìn),竹子則產(chǎn)自四川。前往江浙承包山林種竹子,這已經(jīng)是王建中的一個“設(shè)想”。

  一家紡企轉(zhuǎn)型歷時八年

  事實(shí)上,對于絕大多數(shù)紡企來說,竹纖維并非他們的第一選擇。

  從鄒平縣城去往好生鎮(zhèn)的路上,沿線蜂擁進(jìn)入記者眼簾的是“紡織”、“沙發(fā)”、“家居”這樣一些字眼,鄒平是植棉大縣,在魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)和“鄰居”周村一干紡織企業(yè)的帶動下,鄒平下轄的好生、臨池等鎮(zhèn)集聚了若干大大小小的相關(guān)企業(yè),而且在上世紀(jì)九十年代漸成繁榮之勢,2001年誕生于好生的豪盛公司即是其中之一,這家不足百人的小廠,當(dāng)時是山東千千萬萬棉紡織企業(yè)中最微不足道的一家。

  2002年,王建中去法國考察,來到歐洲頂級的藝術(shù)品展示殿堂之一盧浮宮,一條標(biāo)價100歐元的竹纖維毛巾引起了他的極大興趣,新型的材料、誘人的價格、精湛的工藝,都讓王建中感覺不可思議,此前他認(rèn)為紡織不過就那么點(diǎn)“道道”,他早已爛熟于心。

  王建中在法國費(fèi)盡周折,找到了展品毛巾的生產(chǎn)廠家,并買回一條,回國后他拿著這條毛巾跑了很多家科研院校及紡織品研發(fā)、檢測部門,做物理化學(xué)檢測、織物分析、可紡性研究試驗(yàn),最終,竹纖維紡織技術(shù)于2003年研制成功。

  在作出了艱難的決定之后,竹纖維紡織品開始在豪盛小規(guī)模地投產(chǎn),隨后所占比重越來越大,2005年左右開始量產(chǎn),銷往歐美日韓等地,及至2008年,豪盛基本完成了棉紡向竹纖維紡織的轉(zhuǎn)型。

  但是,如何讓竹纖維贏得廣大消費(fèi)者的認(rèn)可,這是王建中至今都逃不過去的難題。近年來,無論是媒體上還是消費(fèi)者中間,對于竹纖維等新材料的質(zhì)疑聲都不絕于耳。曾從事過多年棉紡織工作的張勇(化名)就認(rèn)為,所謂“抑菌”和“健康”都僅僅是在“玩概念”。

  對此,王建中也很苦惱:“剛開始,我利用先前打造的棉紡織網(wǎng)絡(luò),把竹纖維毛巾拿給代理商試用,甚至在一些大的會議和論壇上免費(fèi)贈送,知名的展銷會我也肯定光顧……”而為了打造形象,王建中還專門請明星溫碧霞做產(chǎn)品代言人,并請日本名設(shè)計師正木圭子擔(dān)綱設(shè)計。

  省紡織工業(yè)協(xié)會行業(yè)管理處處長韓克秀也表示,新材料纖維是在2000年以后才進(jìn)入大家視野的,發(fā)展時間還很短,雖然有了實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn),但是想被廣大消費(fèi)者認(rèn)可,還任重道遠(yuǎn)。

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