李興高 十年癡迷苧麻生物脫膠
2013-1-30
2012年6月,以湖南明星麻業(yè)股份有限公司李興高為首的科研團(tuán)隊(duì)與大連工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)的苧麻生物脫膠菌種搭乘“神州九號(hào)”飛船進(jìn)行太空微生物誘變育種試驗(yàn)及在軌微生物檢測(cè)這一舉措,旨在通過(guò)研究空間環(huán)境對(duì)生物誘變作用,篩選出優(yōu)良生物菌種,探索一條苧麻微生物育種的新途徑!吧窬拧狈祷氐孛婧,各項(xiàng)科研數(shù)據(jù)超出人們預(yù)期,取得了重大突破,從而實(shí)現(xiàn)了李興高苦苦追求十年的苧麻生物脫膠技術(shù)產(chǎn)業(yè)化夢(mèng)想。
尋夢(mèng)
湖南沅江盛產(chǎn)一種能紡織的“中國(guó)草”——苧麻,千百年來(lái),沅江這片土地成為苧麻之鄉(xiāng)和苧麻加工的集散地,苧麻產(chǎn)量居全國(guó)之首。1980年李興高從一所?茖W(xué)校畢業(yè)后,分配到沅江市棉麻公司工作,從此,與苧麻結(jié)下了不懈之緣。1998年,李興高憑借對(duì)苧麻產(chǎn)業(yè)的熱忱與執(zhí)著,收購(gòu)了沅江市苧麻紡織廠,走上了民營(yíng)企業(yè)艱苦創(chuàng)業(yè)路,成為一名苧麻產(chǎn)業(yè)“追夢(mèng)人”。
上世紀(jì)70年代,自株洲麻紡廠推廣化學(xué)脫膠以來(lái),一度推動(dòng)了整個(gè)苧麻產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。但化學(xué)脫膠污染嚴(yán)重,需要用大量的堿、酸和液氯,生產(chǎn)一噸精干麻產(chǎn)生的高濃度污水COD達(dá)到每毫升12000~20000毫克,耗水800噸以上。苧麻紡織行業(yè)面臨生態(tài)環(huán)境保護(hù)、能源和效益的強(qiáng)烈碰撞與挑戰(zhàn)。如何解決苧麻化學(xué)脫膠這一世界難題?李興高從一本雜志上看到國(guó)外以生物脫膠法替代污染嚴(yán)重的化學(xué)脫膠法。隨后,他找到了中國(guó)農(nóng)科院麻類研究所的專家請(qǐng)教?墒沁@一課題國(guó)外研究了70年,我國(guó)科研院所也研究了近30年,但一直未能取得突破性進(jìn)展。
追夢(mèng)
李興高為了實(shí)現(xiàn)生物脫膠取代化學(xué)脫膠清潔生產(chǎn)的夢(mèng)想,大力引進(jìn)戰(zhàn)略性科技人才,并與大連工業(yè)大學(xué)等科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作,先后投入5000多萬(wàn)元用于苧麻生物脫膠研發(fā)。
2007年4月,明星麻業(yè)拿到了“苧麻生物脫膠產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目。李興高首期投入800多萬(wàn)元,一邊進(jìn)行生物脫膠實(shí)驗(yàn),一邊進(jìn)行化學(xué)脫膠生產(chǎn),以保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
但生物脫膠只成功了30%。專家認(rèn)為是因化學(xué)脫膠的影響,必須將化學(xué)脫膠生產(chǎn)線全部停掉,才能保障生物菌種繁殖的良好環(huán)境。然而,全廠1000多名職工還得靠化學(xué)脫膠吃飯,一旦實(shí)驗(yàn)失敗,公司將面臨倒閉的危險(xiǎn)。何去何從?李興高想,只有拼一次了。5月,李興高下令拆除全部化學(xué)脫膠設(shè)備,停止化學(xué)脫膠生產(chǎn),集中全力打好生物脫膠這一攻堅(jiān)戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)苧麻生物脫膠工業(yè)化生產(chǎn)。
圓夢(mèng)
同年12月,生物脫膠項(xiàng)目通過(guò)了專家組驗(yàn)收,中國(guó)工程院院士姚穆認(rèn)為,相對(duì)化學(xué)脫膠,此項(xiàng)技術(shù)減少了60%的污染物排放,節(jié)能節(jié)水50%,標(biāo)志著我國(guó)苧麻紡織行業(yè)邁入了生物脫膠清潔生產(chǎn)的新時(shí)代。然而,苧麻生物脫膠技術(shù)雖然取得了重大突破,但還不完美,如技術(shù)推廣成本較高,特別是生物菌種的育種和脫膠不穩(wěn)定,很難控制,這些問(wèn)題無(wú)疑對(duì)明星麻業(yè)生物脫膠產(chǎn)業(yè)化提出了質(zhì)疑和挑戰(zhàn)。
面對(duì)新問(wèn)題,李興高追加研發(fā)投入2100多萬(wàn)元,與大連工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)“韌皮纖維生物脫膠菌種選育及苧麻清潔化生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目”。2008年9月,雙方合作研發(fā)的“韌皮生物脫膠新菌種”由大連工業(yè)大學(xué)維生物菌種實(shí)驗(yàn)室首次搭乘“神七”進(jìn)行微生物菌種太空誘變種試驗(yàn),取得了可喜的成果。2009年12月,“韌皮纖維生物脫膠菌種選育新技術(shù)”通過(guò)了遼寧省科技廳成果鑒定,認(rèn)為:韌皮纖維生物脫膠菌種的選育及苧麻生物脫膠清潔化生產(chǎn)技術(shù)破解了苧麻生物脫膠菌種不穩(wěn)定和難以控制的難題,在技術(shù)方面邁上了新的臺(tái)階。
2012年6月,韌皮纖維生物菌種再度搭乘“神九”飛船進(jìn)行太空微生物誘變種試驗(yàn)取得成動(dòng),根據(jù)專家分析,搭乘后的菌種較原菌種生長(zhǎng)速度快,復(fù)活酶活力大大提高,可以獲取更高產(chǎn)的菌株應(yīng)用于苧麻生物脫膠生產(chǎn),大大縮短生產(chǎn)周期,提高復(fù)合酶合力,促進(jìn)苧麻生物脫膠生產(chǎn)效率的提高。
尋夢(mèng)
湖南沅江盛產(chǎn)一種能紡織的“中國(guó)草”——苧麻,千百年來(lái),沅江這片土地成為苧麻之鄉(xiāng)和苧麻加工的集散地,苧麻產(chǎn)量居全國(guó)之首。1980年李興高從一所?茖W(xué)校畢業(yè)后,分配到沅江市棉麻公司工作,從此,與苧麻結(jié)下了不懈之緣。1998年,李興高憑借對(duì)苧麻產(chǎn)業(yè)的熱忱與執(zhí)著,收購(gòu)了沅江市苧麻紡織廠,走上了民營(yíng)企業(yè)艱苦創(chuàng)業(yè)路,成為一名苧麻產(chǎn)業(yè)“追夢(mèng)人”。
上世紀(jì)70年代,自株洲麻紡廠推廣化學(xué)脫膠以來(lái),一度推動(dòng)了整個(gè)苧麻產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。但化學(xué)脫膠污染嚴(yán)重,需要用大量的堿、酸和液氯,生產(chǎn)一噸精干麻產(chǎn)生的高濃度污水COD達(dá)到每毫升12000~20000毫克,耗水800噸以上。苧麻紡織行業(yè)面臨生態(tài)環(huán)境保護(hù)、能源和效益的強(qiáng)烈碰撞與挑戰(zhàn)。如何解決苧麻化學(xué)脫膠這一世界難題?李興高從一本雜志上看到國(guó)外以生物脫膠法替代污染嚴(yán)重的化學(xué)脫膠法。隨后,他找到了中國(guó)農(nóng)科院麻類研究所的專家請(qǐng)教?墒沁@一課題國(guó)外研究了70年,我國(guó)科研院所也研究了近30年,但一直未能取得突破性進(jìn)展。
追夢(mèng)
李興高為了實(shí)現(xiàn)生物脫膠取代化學(xué)脫膠清潔生產(chǎn)的夢(mèng)想,大力引進(jìn)戰(zhàn)略性科技人才,并與大連工業(yè)大學(xué)等科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作,先后投入5000多萬(wàn)元用于苧麻生物脫膠研發(fā)。
2007年4月,明星麻業(yè)拿到了“苧麻生物脫膠產(chǎn)業(yè)化技術(shù)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目。李興高首期投入800多萬(wàn)元,一邊進(jìn)行生物脫膠實(shí)驗(yàn),一邊進(jìn)行化學(xué)脫膠生產(chǎn),以保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
但生物脫膠只成功了30%。專家認(rèn)為是因化學(xué)脫膠的影響,必須將化學(xué)脫膠生產(chǎn)線全部停掉,才能保障生物菌種繁殖的良好環(huán)境。然而,全廠1000多名職工還得靠化學(xué)脫膠吃飯,一旦實(shí)驗(yàn)失敗,公司將面臨倒閉的危險(xiǎn)。何去何從?李興高想,只有拼一次了。5月,李興高下令拆除全部化學(xué)脫膠設(shè)備,停止化學(xué)脫膠生產(chǎn),集中全力打好生物脫膠這一攻堅(jiān)戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)苧麻生物脫膠工業(yè)化生產(chǎn)。
圓夢(mèng)
同年12月,生物脫膠項(xiàng)目通過(guò)了專家組驗(yàn)收,中國(guó)工程院院士姚穆認(rèn)為,相對(duì)化學(xué)脫膠,此項(xiàng)技術(shù)減少了60%的污染物排放,節(jié)能節(jié)水50%,標(biāo)志著我國(guó)苧麻紡織行業(yè)邁入了生物脫膠清潔生產(chǎn)的新時(shí)代。然而,苧麻生物脫膠技術(shù)雖然取得了重大突破,但還不完美,如技術(shù)推廣成本較高,特別是生物菌種的育種和脫膠不穩(wěn)定,很難控制,這些問(wèn)題無(wú)疑對(duì)明星麻業(yè)生物脫膠產(chǎn)業(yè)化提出了質(zhì)疑和挑戰(zhàn)。
面對(duì)新問(wèn)題,李興高追加研發(fā)投入2100多萬(wàn)元,與大連工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)“韌皮纖維生物脫膠菌種選育及苧麻清潔化生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目”。2008年9月,雙方合作研發(fā)的“韌皮生物脫膠新菌種”由大連工業(yè)大學(xué)維生物菌種實(shí)驗(yàn)室首次搭乘“神七”進(jìn)行微生物菌種太空誘變種試驗(yàn),取得了可喜的成果。2009年12月,“韌皮纖維生物脫膠菌種選育新技術(shù)”通過(guò)了遼寧省科技廳成果鑒定,認(rèn)為:韌皮纖維生物脫膠菌種的選育及苧麻生物脫膠清潔化生產(chǎn)技術(shù)破解了苧麻生物脫膠菌種不穩(wěn)定和難以控制的難題,在技術(shù)方面邁上了新的臺(tái)階。
2012年6月,韌皮纖維生物菌種再度搭乘“神九”飛船進(jìn)行太空微生物誘變種試驗(yàn)取得成動(dòng),根據(jù)專家分析,搭乘后的菌種較原菌種生長(zhǎng)速度快,復(fù)活酶活力大大提高,可以獲取更高產(chǎn)的菌株應(yīng)用于苧麻生物脫膠生產(chǎn),大大縮短生產(chǎn)周期,提高復(fù)合酶合力,促進(jìn)苧麻生物脫膠生產(chǎn)效率的提高。
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