天津紡織郭建平:帶頭破解技術(shù)瓶頸
2012-12-28
在天津紡織控股(集團(tuán))公司有一個(gè)雷鋒式的員工,他就是天投公司國(guó)印分公司機(jī)電車(chē)間保全組組長(zhǎng)郭建平。多年來(lái),郭建平愛(ài)崗敬業(yè),熱心奉獻(xiàn),在平凡的崗位上作出了突出業(yè)績(jī)。2009年~2011年連續(xù)三年被評(píng)為天投公司先進(jìn)個(gè)人。
■愛(ài)崗敬業(yè)言傳身教
郭建平所在的保全小組是由老企業(yè)職工和外埠青工組成的一個(gè)集體。面對(duì)小組成員技術(shù)水平參差不齊的狀況,郭建平從抓技術(shù)入手,以骨干為核心,以提高技術(shù)水平為依托,在加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)知識(shí)的同時(shí),積極開(kāi)展“師徒幫教結(jié)對(duì)子”活動(dòng)。他言傳身教,注重青年員工的培養(yǎng)。每當(dāng)車(chē)間出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),他都要帶領(lǐng)青工深入現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)分析故障原因,并找出最佳排除法,既解決了生產(chǎn)中的問(wèn)題,也讓青工獲得經(jīng)驗(yàn)。他先后帶過(guò)5個(gè)徒弟,現(xiàn)多數(shù)成為車(chē)間的技術(shù)骨干。
他所負(fù)責(zé)的印花車(chē)間內(nèi)圓網(wǎng)印花機(jī)是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)多為英文,維護(hù)難度相對(duì)很大。他認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí),在較短的時(shí)間內(nèi)就掌握了維修、維護(hù)知識(shí),并運(yùn)用到生產(chǎn)工作中。如印花機(jī)布毛堵網(wǎng)現(xiàn)象是多年困擾公司印花質(zhì)量水平提高的瓶頸問(wèn)題,他仔細(xì)分析造成堵網(wǎng)的原因,解決了由于進(jìn)布架與抽吸裝置安裝不當(dāng)造成的設(shè)備難題,最大化地杜絕了布毛堵網(wǎng)現(xiàn)象,為提高印花質(zhì)量奠定了良好的設(shè)備基礎(chǔ)。
■承擔(dān)責(zé)任熱心奉獻(xiàn)
三環(huán)公司和印染分公司兩家公司重組整合后,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需要,大量特殊品種設(shè)備需要遷入天津高新紡織工業(yè)園區(qū)。時(shí)間緊、任務(wù)重,郭建平主動(dòng)請(qǐng)纓,帶領(lǐng)小組全體成員在設(shè)備搬遷中充分發(fā)揮模范帶頭作用。為了保進(jìn)度,他連續(xù)3個(gè)月沒(méi)休息,不到半年時(shí)間就完成了設(shè)備安裝調(diào)試工作,并完成對(duì)特殊品種設(shè)備——物理泡、子母泡、軋光機(jī)、樹(shù)皮皺、軋紋機(jī)以及軋染機(jī)遠(yuǎn)紅外預(yù)烘裝置等大量設(shè)備的改造安裝調(diào)試工作。
■技改技革帶頭創(chuàng)新
印染企業(yè)是用水消耗“大戶(hù)”,充分利用、回收水資源是節(jié)能減排的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。為配合三效堿回收系統(tǒng)回收水的利用,作為保全組長(zhǎng),郭建平參加了恒壓供水系統(tǒng)研發(fā)及改造實(shí)施全過(guò)程。在工程實(shí)施階段,他開(kāi)動(dòng)腦筋,解決了不少棘手問(wèn)題。同時(shí),通過(guò)深入研究,他開(kāi)創(chuàng)了一種供水網(wǎng)絡(luò)新方式,即:最大限度地利用回收水的出口壓力,對(duì)原有主干管網(wǎng)不構(gòu)成負(fù)壓,且可調(diào)節(jié)吸水壓力,水壓穩(wěn)定,可提高能源利用效率,減少浪費(fèi),提高工藝效果,提升自動(dòng)化水平,減少人員操作。這種系統(tǒng)與原有水回收系統(tǒng)配合使用,每月可節(jié)水3900噸左右,折合31200元左右。而且由于回收水具有較高溫度,使工藝機(jī)臺(tái)自身減少了加熱用蒸汽消耗,可大大減少能源消耗。
在生產(chǎn)過(guò)程中,由于地基下沉,造成車(chē)間設(shè)備工藝參數(shù)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。對(duì)設(shè)備的提升改造刻不容緩。郭建平發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng),帶領(lǐng)小組成員在很短時(shí)間先后完成了1#、2#平幅煉漂機(jī)履帶箱局部改造,2#絲光機(jī)、聯(lián)合預(yù)縮機(jī)提升整平工作,軋水烘干機(jī)、8套色圓網(wǎng)印花機(jī)等的拆、裝、調(diào)試工作,組織了涂層熱風(fēng)拉寬機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)等設(shè)備的技改工作,完成了美國(guó)熱熔機(jī)、焙烘機(jī)、多功能軋光機(jī)拆、裝、調(diào)試等工作,在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí),節(jié)約拆裝費(fèi)用55萬(wàn)余元。
■愛(ài)崗敬業(yè)言傳身教
郭建平所在的保全小組是由老企業(yè)職工和外埠青工組成的一個(gè)集體。面對(duì)小組成員技術(shù)水平參差不齊的狀況,郭建平從抓技術(shù)入手,以骨干為核心,以提高技術(shù)水平為依托,在加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)知識(shí)的同時(shí),積極開(kāi)展“師徒幫教結(jié)對(duì)子”活動(dòng)。他言傳身教,注重青年員工的培養(yǎng)。每當(dāng)車(chē)間出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),他都要帶領(lǐng)青工深入現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)分析故障原因,并找出最佳排除法,既解決了生產(chǎn)中的問(wèn)題,也讓青工獲得經(jīng)驗(yàn)。他先后帶過(guò)5個(gè)徒弟,現(xiàn)多數(shù)成為車(chē)間的技術(shù)骨干。
他所負(fù)責(zé)的印花車(chē)間內(nèi)圓網(wǎng)印花機(jī)是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備,相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)多為英文,維護(hù)難度相對(duì)很大。他認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí),在較短的時(shí)間內(nèi)就掌握了維修、維護(hù)知識(shí),并運(yùn)用到生產(chǎn)工作中。如印花機(jī)布毛堵網(wǎng)現(xiàn)象是多年困擾公司印花質(zhì)量水平提高的瓶頸問(wèn)題,他仔細(xì)分析造成堵網(wǎng)的原因,解決了由于進(jìn)布架與抽吸裝置安裝不當(dāng)造成的設(shè)備難題,最大化地杜絕了布毛堵網(wǎng)現(xiàn)象,為提高印花質(zhì)量奠定了良好的設(shè)備基礎(chǔ)。
■承擔(dān)責(zé)任熱心奉獻(xiàn)
三環(huán)公司和印染分公司兩家公司重組整合后,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需要,大量特殊品種設(shè)備需要遷入天津高新紡織工業(yè)園區(qū)。時(shí)間緊、任務(wù)重,郭建平主動(dòng)請(qǐng)纓,帶領(lǐng)小組全體成員在設(shè)備搬遷中充分發(fā)揮模范帶頭作用。為了保進(jìn)度,他連續(xù)3個(gè)月沒(méi)休息,不到半年時(shí)間就完成了設(shè)備安裝調(diào)試工作,并完成對(duì)特殊品種設(shè)備——物理泡、子母泡、軋光機(jī)、樹(shù)皮皺、軋紋機(jī)以及軋染機(jī)遠(yuǎn)紅外預(yù)烘裝置等大量設(shè)備的改造安裝調(diào)試工作。
■技改技革帶頭創(chuàng)新
印染企業(yè)是用水消耗“大戶(hù)”,充分利用、回收水資源是節(jié)能減排的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。為配合三效堿回收系統(tǒng)回收水的利用,作為保全組長(zhǎng),郭建平參加了恒壓供水系統(tǒng)研發(fā)及改造實(shí)施全過(guò)程。在工程實(shí)施階段,他開(kāi)動(dòng)腦筋,解決了不少棘手問(wèn)題。同時(shí),通過(guò)深入研究,他開(kāi)創(chuàng)了一種供水網(wǎng)絡(luò)新方式,即:最大限度地利用回收水的出口壓力,對(duì)原有主干管網(wǎng)不構(gòu)成負(fù)壓,且可調(diào)節(jié)吸水壓力,水壓穩(wěn)定,可提高能源利用效率,減少浪費(fèi),提高工藝效果,提升自動(dòng)化水平,減少人員操作。這種系統(tǒng)與原有水回收系統(tǒng)配合使用,每月可節(jié)水3900噸左右,折合31200元左右。而且由于回收水具有較高溫度,使工藝機(jī)臺(tái)自身減少了加熱用蒸汽消耗,可大大減少能源消耗。
在生產(chǎn)過(guò)程中,由于地基下沉,造成車(chē)間設(shè)備工藝參數(shù)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。對(duì)設(shè)備的提升改造刻不容緩。郭建平發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng),帶領(lǐng)小組成員在很短時(shí)間先后完成了1#、2#平幅煉漂機(jī)履帶箱局部改造,2#絲光機(jī)、聯(lián)合預(yù)縮機(jī)提升整平工作,軋水烘干機(jī)、8套色圓網(wǎng)印花機(jī)等的拆、裝、調(diào)試工作,組織了涂層熱風(fēng)拉寬機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)等設(shè)備的技改工作,完成了美國(guó)熱熔機(jī)、焙烘機(jī)、多功能軋光機(jī)拆、裝、調(diào)試等工作,在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí),節(jié)約拆裝費(fèi)用55萬(wàn)余元。
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